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即食燕窩高溫殺菌鍋          

即食燕窩的加工過程

泡發(fā)，將優(yōu)質(zhì)的燕盞放置在純凈水中，10℃以下，浸泡2～8小時(shí)，浸泡后過濾并將浸泡水冷藏備用。挑毛，對浸泡后的燕窩進(jìn)行人工挑選出燕毛，即得到泡發(fā)燕窩。灌裝，稱取一定量的泡發(fā)燕窩，加入冰糖水中，旋蓋真空封口，即得到燕窩半成品。S殺菌，一次殺菌：先將殺菌鍋的溫度升溫到70～80℃，再將燕窩半成品放入殺菌鍋中蒸煮15～45分鐘。

二次殺菌：蒸煮后將溫度升溫到121℃，殺菌3～10分鐘后，冷卻出鍋，得到即食燕窩。

     每碗燕窩在獨(dú)立投料，單碗精準(zhǔn)稱量且密封后，直接進(jìn)入密閉的殺菌鍋內(nèi)，進(jìn)行121℃的高溫滅菌燉煮，在精準(zhǔn)溫度和時(shí)間的作用下，燕窩的營養(yǎng)會得到充分的釋放，達(dá)到商業(yè)無菌狀態(tài)，產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)長期保存，不需要任何添加劑和防腐劑。

即食燕窩高溫殺菌鍋

燕窩殺菌工藝：

1. 110℃滅菌，不破壞燕窩酸，營養(yǎng)鎖鮮，口感香純爽滑柔軟又不爛。

2. 階梯式升溫參數(shù)設(shè)定：采用三段階梯式升溫控制，使每瓶產(chǎn)品均衡升溫至殺菌溫度后進(jìn)入恒溫恒壓殺菌階段，保證熱分布、熱穿透分布更均勻，口感更均一。

3. 階梯式降溫參數(shù)設(shè)定：采用四段式階梯降溫控制，使產(chǎn)品降溫階段壓力、溫度達(dá)到同步均衡狀態(tài)，保證不因溫度壓力變差異過大導(dǎo)致瓶身破裂或泄露。

4. 殺菌鍋采用PLC控制，高精度溫度、壓力傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、傳輸至微電腦PID運(yùn)算控制，以保證殺菌釜內(nèi)溫度壓力曲線平穩(wěn)?？刂破鲗?shí)時(shí)進(jìn)行F0值計(jì)算，運(yùn)行過程中數(shù)據(jù)包括：殺菌溫度、F0值、時(shí)間、溫度及壓力曲線等均通過PLC記錄并實(shí)時(shí)傳輸至中央控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算后予以保存或打印（如有異常中央控制器會報(bào)警），以便于生產(chǎn)管理及追溯，有效地保證了產(chǎn)品穩(wěn)定性。