桃酥餅干機(jī)由于工藝上的發(fā)展要求,對(duì)生產(chǎn)餅干的機(jī)械設(shè)備也提出了新的要求,為此,國(guó)外又出現(xiàn)了餅干設(shè)備的改革。今天,隨著基礎(chǔ)科學(xué)的飛速發(fā)展,新技術(shù)不斷涌現(xiàn),具有100多年起落興衰歷史的餅干工業(yè),在餅干的花色品種、餅干生產(chǎn)機(jī)械化與聯(lián)動(dòng)化上都有高度發(fā)展,有的國(guó)家中已經(jīng)使用電腦管理桃酥餅干機(jī)餅干工業(yè)生產(chǎn)。
?。ㄒ唬┗ㄉ贩N多樣化 餅干工業(yè)比較發(fā)達(dá)的國(guó)家有英國(guó)、美國(guó)、原西德、日本等國(guó)。于世的餅干工廠(chǎng)有英國(guó)的夾可白餅干公司。美國(guó)的國(guó)家餅干公司、日本的明治制果企業(yè)、丹麥的凱德遜餅干公司等。餅干的花色品種至今已發(fā)展到上千種之多,桃酥餅干機(jī)生產(chǎn)的主要品種有硬性餅干、軟性餅干、梳打餅干、起酥餅干、華夫餅干、夾心餅干、巧克力涂掛餅干等等。100多年來(lái)英國(guó)居世界餅干業(yè)的地位。到了70年代被丹麥曲奇餅干所取代。近年來(lái),由于歐美人顧忌膽固醇與肥胖病,重油重糖的曲奇餅干的銷(xiāo)售直線(xiàn)下降,低油低糖的高蛋白粗餅干則受到人戊的歡迎,特別是天然蔬菜或果汁制成的餅干更走俏,開(kāi)發(fā)天然營(yíng)養(yǎng)植物性的餅干新品種成了各國(guó)研究的新課題。
?。ǘ┰瞎?yīng)專(zhuān)業(yè)化 桃酥餅干機(jī)制作餅干的三大要素原料是:小麥面粉、油脂與膨松劑。
1.小麥面粉 當(dāng)今國(guó)外對(duì)制作餅干用的小麥面粉,已不再添加面團(tuán)改良劑來(lái)改善其特性,而是以自然面筋調(diào)劑為主。主要考慮到使用面團(tuán)改良劑對(duì)食品的污染。當(dāng)今,國(guó)外使用小麥面粉氣流分級(jí)機(jī)械設(shè)備,它能將小麥面粉分離出不同蛋白質(zhì)含量和細(xì)度面粉質(zhì),然后根據(jù)焙烤制品及其它食品對(duì)小麥粉的品質(zhì)要求,配制出餅干粉,面包粉,餡餅粉,面條粉等,從而保證了餅干品質(zhì)的穩(wěn)定。但是,根本的問(wèn)題是他們的農(nóng)業(yè)科研人員對(duì)小麥品種改良重視,長(zhǎng)期的育種研究培植成功各類(lèi)適于配制的小麥品種。
2.油脂 人造奶油是在第二次世界大戰(zhàn)時(shí)期發(fā)明的。植物性起酥油一直被餅干生產(chǎn)所采用,對(duì)餅干的疏松性與穩(wěn)定性都有很大的好處。目前,上用于制作餅干用的酥油多,除了常規(guī)使用的塑料塊狀起酥油、粉狀起酶油外,桃酥餅干機(jī)為了適應(yīng)餅干生產(chǎn)的工業(yè)自動(dòng)化,管道化大型生產(chǎn)的需要,糧油科研人員發(fā)明了適合現(xiàn)代餅干業(yè)要求的液態(tài)餅干的起酥油。
3.疏松劑 除了低檔餅干仍采用傳統(tǒng)的餅干疏松劑碳酸氫鈉與碳酸氫銨。大部分餅干的品種都采用復(fù)合化學(xué)疏松劑,例如:碳酸氫鈉與酸式鹽混合成的膨松劑。美國(guó)在70年代就已研究成功一種反應(yīng)緩慢而發(fā)氣量很大的膨松劑,其中有種膨松劑是用2份磷酸鋁鈉與23份碳酸氫鈉混合配制成的的,可以在餅干面協(xié)和中產(chǎn)生23份二氧化碳,使制成的餅干疏松而特脆,而且食品中殘留物無(wú)毒。
(三)桃酥餅干機(jī)聯(lián)動(dòng)化
隨著工業(yè)與科學(xué)技術(shù)水平的發(fā)展,餅干工業(yè)已經(jīng)形成了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)體系,然而,韌性餅干與酥性餅干的加工工藝,自20世紀(jì)30年代定型以來(lái),基本上沒(méi)有什么重大的變化。到了60年代以后,英國(guó)的餅干科研人員對(duì)甜酥性餅干制作工藝突破了濕面團(tuán)加工傳統(tǒng)工藝,提出了曲奇餅干的干面團(tuán)連續(xù)加工法新工藝。丹麥的餅干科研人員對(duì)桃酥餅干機(jī)生產(chǎn)高油脂的曲奇餅干制作發(fā)明了冷凍調(diào)粉新工藝,取得了良好的效果,是餅干*的重大進(jìn)展。
餅干的焙烤工藝對(duì)分段理論有了新的認(rèn)識(shí)。以往各國(guó)都認(rèn)為:餅干的焙烤階段是經(jīng)過(guò)起發(fā)---成熟---上色,分為三個(gè)階段,現(xiàn)今,提出了起發(fā)---定型---脫水成熟---上色,分為四個(gè)階段的新的觀(guān)點(diǎn),使餅干的焙烤更為合理,產(chǎn)品的質(zhì)量也更為穩(wěn)定。餅干焙烤成熟以后,以往各國(guó)都采取先冷卻后整理,包裝的工藝流程。如今,*的餅干公司為了防止餅干在冷卻后整理會(huì)增加餅干破碎率的疵病,將桃酥餅干機(jī)改變成先整理后冷卻的新工藝,這是一個(gè)具有提高經(jīng)濟(jì)效益的重大改進(jìn)。