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鮮燉燕窩保質(zhì)期延長 定制高溫殺菌鍋

大批量燕窩生產(chǎn)采用自動(dòng)灌裝技術(shù)，進(jìn)行全自動(dòng)灌裝，燕窩與糖水預(yù)先調(diào)和均勻，通過自動(dòng)灌裝機(jī)進(jìn)行等液位灌裝。大批量灌裝是為了保證固形物濃度，通常會適量提高燕窩的含量，例如25%濃度的燕窩，實(shí)際會做到 26-30%，保證每瓶固形物濃度不低于25%。

采用多段式升降溫?zé)踔蠹夹g(shù)，高溫殺菌。在福建農(nóng)林大學(xué)教授指導(dǎo)下，結(jié)合品鑒燕窩多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，所開創(chuàng)。通過 4 次升溫（50℃-80℃-100℃-121℃），4 次降溫（121℃-100℃-80℃-50℃），有效的激發(fā)燕窩營養(yǎng)成分的活性，使?fàn)I養(yǎng)價(jià)值有效保留。

鮮燉燕窩保質(zhì)期延長 定制高溫殺菌鍋

燕窩殺菌工藝：

1. 110℃滅菌，不破壞燕窩酸，營養(yǎng)鎖鮮，口感香純爽滑柔軟又不爛。

2. 階梯式升溫參數(shù)設(shè)定：采用三段階梯式升溫控制，使每瓶產(chǎn)品均衡升溫至殺菌溫度后進(jìn)入恒溫恒壓殺菌階段，保證熱分布、熱穿透分布更均勻，口感更均一。

3. 階梯式降溫參數(shù)設(shè)定：采用四段式階梯降溫控制，使產(chǎn)品降溫階段壓力、溫度達(dá)到同步均衡狀態(tài)，保證不因溫度壓力變差異過大導(dǎo)致瓶身破裂或泄露。

4. 殺菌鍋采用PLC控制，高精度溫度、壓力傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、傳輸至微電腦PID運(yùn)算控制，以保證殺菌釜內(nèi)溫度壓力曲線平穩(wěn)?？刂破鲗?shí)時(shí)進(jìn)行F0值計(jì)算，運(yùn)行過程中數(shù)據(jù)包括：殺菌溫度、F0值、時(shí)間、溫度及壓力曲線等均通過PLC記錄并實(shí)時(shí)傳輸至中央控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算后予以保存或打印（如有異常中央控制器會報(bào)警），以便于生產(chǎn)管理及追溯，有效地保證了產(chǎn)品穩(wěn)定性。