全自動(dòng)肉類深加工設(shè)備肉丸定型蒸煮冷卻流水線主要由三大部分組成，即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動(dòng)系統(tǒng)部分。設(shè)備的整機(jī)采用SUS304不銹鋼制作，符合國(guó)家食品衛(wèi)生要求。傳動(dòng)系統(tǒng)全部由變頻器控制，操作簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)肉丸的自動(dòng)化。大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約勞動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，杜絕了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。設(shè)備的成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機(jī)出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動(dòng)，流動(dòng)過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度的目的，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機(jī)出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動(dòng)，流動(dòng)過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度,目的使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制,使肉丸達(dá)到熟透狀態(tài)。蒸煮槽內(nèi)的丸子由鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)，肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接裝盤進(jìn)入速凍車間掛冰，或和速凍隧道(單凍機(jī))連接。