肉丸蒸煮成型設備整機采用SUS304不銹鋼制作，符合國家食品衛(wèi)生要求。傳動系統(tǒng)全部由變頻器控制，操作簡單安全，真正實現(xiàn)了生產(chǎn)肉丸的自動化。大大減輕了勞動強度，節(jié)約勞動力，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，杜絕了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質量事故。

肉丸蒸煮成型設備為降低本產(chǎn)成品成本，本配方中使用了一部分雞肉，不僅提供了一部分油脂含量，而且保證了產(chǎn)成品彈性，成品口感接近原純牛肉做成的丸子；配方所用肉丸增脆劑含有進口純磷酸鹽，具有速溶、迅速乳化脂肪、增脆的特點，不同于市售普通磷酸鹽；配方中使用了天博牛肉味香精6201及21103，目的是賦予丸子以較好的牛肉香氣，且能掩蓋雞肉或牛肉腥氣，具有香氣柔和、純正的特點。

工藝流程：

解凍與絞肉→斬拌→成形→冷卻→速凍→包裝→貯存
1.解凍與絞肉。
2.斬拌：將牛肉加入斬拌機中，同時加入鹽、糖、亞硝、胡椒粉、增脆劑、姜粉、味精、色素等及部分冰水，快速斬2分鐘，加入雞肉、蛋白及部分冰水斬2分鐘然后加入卡拉膠、玉米淀粉、天博香精6201、天博21103、蒜粉再斬1分鐘，直到餡料較黏并有一定彈性，且料溫不高于12℃取出料。
3.成形：將斬好餡料加入到丸了機中，調(diào)節(jié)下料口刀距，丸子成形要求大小均勻，用兩步水煮法，*步水煮溫度80℃待丸子漂到水煮槽尾部，將這些丸子用撈籬撈出，入第二只水槽前端水煮，水煮溫度為95℃以上，待漂到尾部時撈出部分，待彈性、韌性較好時撈出。
4.冷卻速凍：撈出的丸子入自來水中冷卻到與水溫*時，取出放入塑料托盤中入急凍間速凍。
5.包裝。
6.成品感觀檢驗。
7．理化和微生物檢驗。