一、盛潤機械觀賞魚飼料生產(chǎn)線工藝流程:

原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，魚粉等）配制→混料機→輸送機→雙螺桿飼料膨化機→輸送→干燥設(shè)備（電烤箱，燃氣燃油烤箱或蒸汽烤箱）→噴油→雙筒調(diào)味系統(tǒng)→冷卻輸送機→篩選→料倉→包裝機

二、盛潤機械觀賞魚飼料生產(chǎn)線工藝流程圖：

隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)向規(guī)?；?、集約化、專業(yè)化方向的發(fā)展,其對水產(chǎn)飼料的要求也越來越高,傳統(tǒng)的粉狀配合飼料、顆粒狀配合飼料及其他類型的配合飼料均存在著水中穩(wěn)定性差、沉降速度快、易造成飼料散失和水質(zhì)污染等弊端,已越來越不適應(yīng)現(xiàn)代水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的需要，而膨化魚飼料*解決了這些弊端，越來越多的水產(chǎn)養(yǎng)殖戶及飼料廠安裝膨化飼料設(shè)備
三、膨化魚飼料加工設(shè)備配置: 

粉碎機→混料機→上料機→雙螺桿飼料膨化機→輸送機→多層烘干設(shè)備→調(diào)味線→冷卻輸送→震動篩→包裝機

魚飼料尺寸范圍：1mm，1.5mm，2.0mm-10mm.

此生產(chǎn)線可以生產(chǎn)加工鯰魚、草魚、鯽魚、羅非魚、觀賞魚、甲魚、牛蛙等水族飼料顆粒。

隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)向規(guī)?；⒓s化、專業(yè)化方向的發(fā)展,其對水產(chǎn)飼料的要求也越來越高,傳統(tǒng)的粉狀配合飼料、顆粒狀配合飼料及其他類型的配合飼料均存在著水中穩(wěn)定性差、沉降速度快、易造成飼料散失和水質(zhì)污染等弊端,已越來越不適應(yīng)現(xiàn)代水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的需要，而膨化魚飼料*解決了這些弊端，越來越多的水產(chǎn)養(yǎng)殖戶及飼料廠安裝膨化飼料設(shè)備

四、鯰魚、羅非魚等飼料生產(chǎn)線主要有五種型號：

型 號 SLG65    SLG75      SLG85       SLG95      SLG115

參 數(shù) 漂浮魚飼料生產(chǎn)機器   漂浮魚飼料生產(chǎn)設(shè)備  魚飼料生產(chǎn)機器  漂浮魚飼料生產(chǎn)機器 漂浮魚飼料生產(chǎn)線

主機功率 22KW 30KW 75.0KW 75.0KW 90kw

裝機容量 80KW 110KW 200KW 135KW 165kw

實際耗電50KW 80KW 100KW 100KW 100KW

生產(chǎn)能力100-140kg/h 200-240kg/h 400-500kg/h 800-1000kg/h 1000-2000kg/h

外形尺寸15.0×1.3×2.4 20.0×1.3×2.4 30.0×1.5×2.4 40.0×1.5×5.0 45.0×2.0×5.0
1.設(shè)備前期設(shè)計控制
技術(shù)人員根據(jù)客戶廠房、電力、地點等實際情況及要求，結(jié)合設(shè)備試驗情況進行科學(xué)合理的設(shè)計。
2.零配件選購標(biāo)準
零配件供貨商，對供方產(chǎn)品嚴格篩選，選購?fù)袠I(yè)質(zhì)優(yōu)價廉廠家。在保證質(zhì)量的前提，降低設(shè)備制造成本，真正讓客戶采購性價比的設(shè)備。對于同一品種的外協(xié)件，少保證三家供貨商，真正做到優(yōu)勝劣汰選購。
3.生產(chǎn)控制
銷售部接到訂單以后，提交技術(shù)部，技術(shù)部根據(jù)訂單詳情出設(shè)備對應(yīng)的CAD圖紙。生產(chǎn)部門根據(jù)CAD圖紙技術(shù)文件安排個相關(guān)部分采購生產(chǎn)加工。
4.魚飼料設(shè)備 魚飼料機 魚飼料生產(chǎn)線設(shè)備介紹：

1.混料機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2.上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機的喂料斗內(nèi)。此設(shè)備上料方便快捷，節(jié)省人工，效率高。

3.雙螺桿飼料膨化機：混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變成容易吸收的營養(yǎng)成分，通過飼料模具擠出，通過調(diào)節(jié)旋切電機的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機采用的變頻調(diào)速技術(shù)，更節(jié)能，速度控制更精確，電機運行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設(shè)備安全。

4.輸送機：將生產(chǎn)出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設(shè)備里面。

5.多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱，溫度在0-150度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，烤箱內(nèi)部為不銹鋼網(wǎng)帶，輸送平穩(wěn)，故障率低。飼料顆粒經(jīng)過多層S型軌道循環(huán)，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質(zhì)期。

6.噴涂調(diào)味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。經(jīng)過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。

7.冷卻輸送機：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

8.震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，保證質(zhì)量的同時，保證原料的再利用。

9.包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機，具體詳細下請致電廠家。