膨化機械生產(chǎn)釣魚餌料設(shè)備

魚飼料生產(chǎn)線工藝流程：

拌粉----擠壓造粒----烘干除濕----噴油調(diào)味

魚飼料生產(chǎn)線主機配置：

普通型配置：拌粉(小)---主機（65型）---風(fēng)送---烤箱---八角調(diào)味機(人工)

標(biāo)準(zhǔn)型配置：拌粉（大）---螺旋自動上料機---主機（）---風(fēng)送---烤箱---單（雙）滾筒調(diào)味線（自動）

以上全是不銹鋼配置。客戶可根據(jù)自己要求選配。

膨化機械生產(chǎn)釣魚餌料設(shè)備

成產(chǎn)出來的飼料產(chǎn)品有以下特點：

1、配方科學(xué)，營養(yǎng)均衡：配方采用國家“863”計劃成果并添加有機螯合礦物質(zhì)，微量元素、維生素等。滿足對蝦各階段生理、生長需要，餌料系數(shù)低。

2、提高免疫抗病力：飼料使用了免疫增強劑和生物活性成分，增強蝦體抗病、抗應(yīng)激能力。

3、誘食性能強：增添營養(yǎng)性誘食劑，促進對蝦進食、消化。肌肉結(jié)實，體色正。

4、水中穩(wěn)定性好：飼料粉料細，成料顆粒均勻，切口平整。調(diào)質(zhì)制粒熟化好，水中穩(wěn)定性高

生產(chǎn)線工藝組成：
1、拌粉機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。
3、雙螺桿膨化機：在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下，通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。
4、輸送機：將飼料輸送到烤箱，
5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進熟化率，增加保質(zhì)期。
7、調(diào)味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。
8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。
9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時，保證原料的再利用。
10、包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機。