山東科弘KH系列微波食品添加劑烘干生產(chǎn)線簡介
微波烘干設備是使加熱物質(zhì)本省成為發(fā)熱體,稱之為內(nèi)部加熱方式,不需要熱傳導的過程,內(nèi)外同時加熱,因此能在多時間內(nèi)達到加熱的效果。微波烘干設備均勻加熱常規(guī)加熱,為提高加熱速度,就需要升高加熱溫度,容易產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象。微波加熱時,物體各部分通常都能均勻滲透電磁波,產(chǎn)生熱量,因此均勻性大大改善。微波連續(xù)烘干設備價格及廠家 微波殺菌干燥設備與其他殺菌干燥設備的性價比較 微波殺菌干燥設備加熱速常規(guī)加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽等,都是利用熱傳導的原理將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部,逐步使物質(zhì)中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度,需要一定的時間,導熱性較差的物質(zhì)所需的時間就更長。微波殺菌干燥是使加熱物質(zhì)本省成為發(fā)熱體,稱之為內(nèi)部加熱方式,不需要熱傳導的過程,內(nèi)外同時加熱,因此能在多時間內(nèi)達到加熱的效果。
山東科弘KH系列微波食品添加劑烘干生產(chǎn)線概述
這就提供了一種能夠較多保持食品營養(yǎng)成分的加熱殺菌方法。微波殺菌干燥烘干時可對物料選擇性加熱微波對不同性質(zhì)的物質(zhì)有不同的作用,這一點對于干燥作業(yè)有利。因為水分子對微波的吸收較好,所以含水量高的部位,吸收微波功率就多于含水量較低的部位,這就是選擇加熱的特點。在微波處理木材、紙板等產(chǎn)品時,利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。設備能耗低、成本低 熱量直接產(chǎn)生于濕物料內(nèi)部,所以熱損失少,熱效率高,一本可達80%左右。微波干燥滅菌工藝的能源利用率高,一般干燥250kg~300kg藥物,耗電量83KW,能源利用率達70%。用電熱干燥某物料耗電100KW,而用微波干燥同樣濕度的物料,耗電僅20KW即可達到同樣的干燥程度。微波耗能僅占傳統(tǒng)蒸汽和烘箱耗能的1/3,節(jié)約大量能源,降低了生產(chǎn)成本科弘微波 微波連續(xù)烘干設備價格及廠家。
優(yōu)勢
微波殺菌、保鮮就是希望將食品經(jīng)微波能處理后使食品中的菌體、蟲菌等微生物喪失活力或死亡,保證食品在一定保存期內(nèi)含菌量仍不超過食品衛(wèi)生法所規(guī)定的允許范圍,從而延長其貨架期。以下簡述微波殺菌保鮮的可能機制:*,細菌、成蟲與任何生物細胞一樣,是由水、蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪和無機物等復雜化合物構成的一種凝聚介質(zhì)。其中水是生物細胞的主要成份,含量在75-85%,因為細菌的各種生理活動都必須有水參與才能進行,而細菌的生長繁殖過程,對各種營養(yǎng)物的吸收是通過細胞膜質(zhì)的擴散、滲透吸收作用來完成的。在一定強度微波場的作用下,食品中的蟲類和菌體也會因分子極化馳豫,同時吸收微波能升溫。由于它們是凝聚態(tài)介質(zhì),分子間的強作用力加劇了微波能向熱能的能態(tài)轉(zhuǎn)化。從而使體內(nèi)蛋白質(zhì)同時受到無極性熱運動和極性轉(zhuǎn)動兩方面的作用,使其空間結構變化或破壞而使其蛋白質(zhì)變性。蛋白質(zhì)變性后,其溶解度、粘度、膨脹性、滲透性、穩(wěn)定性都會發(fā)生明顯變化,而失去生物活性。