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棉籽油精煉設(shè)備油脂精煉設(shè)備

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

棉籽油也是主要的食用油。但毛棉油中含有棉酚(含量約l%)、膠質(zhì)和蠟質(zhì)(含量視制油棉胚含殼量而異)，品質(zhì)較差，不宜直接食用，其精煉工藝也較為復(fù)雜。

詳細(xì)介紹

　　棉籽即棉花的種子，外部為堅(jiān)硬的褐色籽殼，形狀大小也因品種而異，籽殼內(nèi)有胚，是棉籽的主要部分，也稱籽仁(棉仁)。籽仁含油量可達(dá)30-40%，含蛋白質(zhì)39%左右，含棉酚0.2%-2%。

　　目前棉籽也是重要的榨油原料，棉籽油含有大量的不飽和脂肪酸，其商業(yè)上的重要性在于它的油和其他產(chǎn)品。精煉棉籽油一般呈橙黃色或棕色，脂肪酸中含有棕櫚酸21.6-24.8%，硬脂酸1.9-2.4%，花生酸0-0.1%，油酸18.0-30.7%，*44.9-55.0%，精煉后的棉清油清除了棉酚等有毒物質(zhì)，可供人食用。棉清油中含有大量人體必需的脂肪酸，最宜與動(dòng)物脂肪混合食用，因?yàn)槊耷逵椭?的含量特別多，能有效抑制血液中*上升，維護(hù)人體的健康。人體對(duì)棉清油的吸化吸收率為98%。

　　目前，我國(guó)的制油工業(yè)主要是采用的兩種生產(chǎn)工藝，一是壓榨法制油工藝，二是浸出法制油工藝。借助機(jī)械外力的作用,將油脂從油料中擠壓出來的取油方法稱為壓榨法取油。

　　按壓榨時(shí)榨料所受壓力的大小以及壓榨取油的深度，壓榨法取油可分為一次壓榨和預(yù)榨。一次壓榨又稱全壓榨，要求壓榨過程將榨料中盡可能多的油脂榨出，壓榨后餅中殘油3%～5%。而預(yù)榨僅要求壓榨過程將榨料中約70%的油脂榨出，榨餅中殘油15%～18%，預(yù)榨餅再進(jìn)行溶劑浸出取油。

　　壓榨法取油與其他取油方法相比具有工藝簡(jiǎn)單、配套設(shè)備少、對(duì)油料品種適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)靈活、油品質(zhì)量好、色澤淺、風(fēng)味純正等優(yōu)點(diǎn)，但壓榨后的餅殘油量高,壓榨過程的動(dòng)力消耗大,榨條等零部件易磨損。

　　壓榨取油之前通常要對(duì)料胚進(jìn)行蒸炒，將生胚蒸炒成熟胚。壓榨毛油中含有一定量的餅屑，在油脂精煉之前必須進(jìn)行除渣。故典型的壓榨工序包括蒸炒、壓榨、毛油除渣。

　　棉籽油及精煉過程

　　壓榨棉籽油：棉籽經(jīng)直接壓榨制取的油。浸出棉籽油：棉籽經(jīng)浸出工藝制取的油。轉(zhuǎn)基因棉籽油：用轉(zhuǎn)基因棉籽制取的油。

　　棉籽原油：未經(jīng)任何處理的不能直接供人類食用的棉籽油。

　　成品棉籽油：經(jīng)處理符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)成品油質(zhì)量指標(biāo)和衛(wèi)生要求的直接供人類食用的棉籽油。

　　基本成份和含量

　　精煉棉籽油一般呈橙黃色或棕色，脂肪酸中含有棕櫚酸21.6-24.8%，硬脂酸1.9-2.4%，花生酸0-0.1%，油酸18.0-30.7%，*44.9-55.0%，精煉后的棉清油清除了棉酚等有毒物質(zhì)，可供人食用。棉清油中含有大量人體必需的脂肪酸，最宜與動(dòng)物脂肪混合食用，因?yàn)槊耷逵椭?的含量特別多，能有效抑制血液中*上升，維護(hù)人體的健康。人體對(duì)棉清油的吸化吸收率為98%。

　　棉籽油制作工藝

　　1.炒籽

　　一般鍋內(nèi)放1/4～1/3的容量，炒得均勻，勤翻翻透，火力不能太大，以免殼發(fā)焦。炒后棉籽在槽中扒平，用棍桶，使熱蒸汽散失，冷后便于過篩清理。

　　2.過篩

　　用人工篩或固定篩篩去泥土、雜質(zhì)。

　　3.磨碾

　　磨時(shí)下料要少，要?jiǎng)蚨粩?/p>

　　棉籽油流，磨子速度適當(dāng)?shù)乜欤姑拮岩子谄扑椤?/p>

　　4.加水

　　隨碾輥環(huán)槽灑水，碾磨時(shí)，一邊灑水，一面翻籽，使坯吃水均勻，碾磨一致，約碾20

　　分鐘，直至細(xì)坯不成團(tuán)。

　　5.蒸坯

　　粉坯倒入蒸桶要用手扒平，使蒸桶內(nèi)透氣均勻，坯溫、水分一致。蒸桶底呈圓的如筲箕背形，受熱均勻，蒸鍋水位保持一致，蒸桶底與水面的距離在16厘米以上為宜、燒火要?jiǎng)颉?/p>

　　6.包餅

　　包餅應(yīng)掌握分散包餅，要快，要包裝平緊，上榨要集中和快。單圈薄餅，壓榨后厚約2厘米左右，應(yīng)盡量縮短時(shí)間，防止坯中熱量的散失。

　　7.壓榨

　　初榨時(shí)餅對(duì)正，調(diào)整圈與圈的距離，以免餅打得凹凸不平。加尖時(shí)，要直到油流不成線為止。油線斷時(shí)，再空榨2小時(shí)才能松榨。

　　8.澄清過濾

　　壓榨出來的毛油雜質(zhì)很多。應(yīng)很快冷卻，靜置一段時(shí)間再過濾，以免色澤加深，增加煉油損耗。

　　棉籽油食用功效

　　1、中國(guó)學(xué)者發(fā)現(xiàn)，食用粗制棉籽油可造成生精細(xì)胞損害，導(dǎo)致而無產(chǎn)生，造成不育。

　　我國(guó)曾有產(chǎn)棉區(qū)的農(nóng)民因長(zhǎng)期多量食用粗制棉籽油后，導(dǎo)致而造成不育。 2、棉籽油是從種棉籽中壓榨而得的油脂，是很強(qiáng)的殺精藥物。棉籽主要含有棉籽油酚，這是一種含酚毒甙，棉籽油酚對(duì)肝、血管、腸道及神經(jīng)系統(tǒng)毒性較大。游離棉酚還能影響男性大多數(shù)減退。

　　3、棉籽油中毒的后遺癥是對(duì)生殖系統(tǒng)的損害。導(dǎo)

　　實(shí)驗(yàn)研究表明，大鼠食用含毛棉籽油的飼料4個(gè)月左右，睪丸明顯縮小，精細(xì)胞顯著減少甚至消失。子宮縮小，內(nèi)膜及卵巢腎實(shí)質(zhì)細(xì)胞有輕度浮腫。成年男子服用毛棉籽油的提取物棉酚40天，每天60-70毫克，短期內(nèi)全部被殺死，并逐漸從中消失。

　　長(zhǎng)期多量食用粗制棉籽油，還可使人患日曬病，表現(xiàn)癥狀為曬后發(fā)作，全身無力或少汗，皮膚灼熱、潮紅，心慌氣短，頭昏眼花，四肢麻木，食欲減退。

　　據(jù)說有精煉工藝可以減毒。

　　棉籽油精煉方法

　　粗煉棉清油精煉工藝流程(連續(xù)式)

　　堿液軟水

　　↓ ↓

　　過濾毛油—→預(yù)熱—→油堿比配—→混合反應(yīng)—→脫皂—→洗滌—→脫水—→干燥—→

　　棉清油

　　↓ ↓

　　皂腳廢水

　　操作條件：過濾毛油含雜不大于0.2%，堿液濃度20～28°Bé，超量堿為理論堿的10%～25%，脫皂溫度 70～95℃，轉(zhuǎn)鼓沖洗水添加量為 25～1001/h，進(jìn)油壓力0.l～0.3 MPa，出油背壓力0.1～0.3 MPa，洗滌溫度85～90℃，洗滌水添加量為油量的10%～15%，脫水背壓力0.15MPa，干燥溫度不低于90℃，操作壓力4.0kPa，成品油過濾溫度不高于70℃。

　　精制食用油精煉工藝流程

　　磷酸堿液皂腳堿液

　　↓ ↓ ↑ ↓

　　過濾毛油—→預(yù)熱—→混合—→油堿比配—→混合反應(yīng)—→脫皂—→混合

　　↓

　　過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—脫水←—洗滌←—脫皂

　　↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓

　　精制食油水蒸氣廢白土吸附劑廢水軟水皂腳

　　操作要點(diǎn)：堿煉前操作條件同粗煉油，復(fù)煉堿液濃度6～12°Bé，添加量為油量的 l%～3%，復(fù)煉溫度70～90℃，出油背壓0.15 MPa。洗滌、脫色、脫臭等操作條件與花生油精制食用油的操作條件相近。如果在脫臭后再進(jìn)行脫脂，其成品油的品級(jí)就為精制冷餐油(色拉油)。

　　脫臭工藝以后的工藝流程為：

　　┌→ 軟脂

　　脫臭棉油—→冷卻結(jié)晶—→養(yǎng)晶—→過濾—┤

　　└→ 冷餐油

　　經(jīng)過精煉后的棉籽油可以放心食用!

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