低溫真空油炸機(jī)在真空度為0.093Mpa中的真空系統(tǒng)中，即壓力為0.09Mpa的沸點約為40度，負(fù)壓真空狀態(tài)下，以油做為傳熱介質(zhì)，食品中的水份就會急速蒸發(fā)，熱量進(jìn)入食品組織內(nèi)部，從而使食品細(xì)胞膨脹而實現(xiàn)多孔的組織結(jié)構(gòu)，在含水食品中真空與低溫是相關(guān)的，高真空狀態(tài)下，上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，減少了油的浪費，可避免高溫油炸所帶來的弊端及食品營養(yǎng)損失。

低溫真空油炸機(jī)安全操作流程：

1、開機(jī)前檢查導(dǎo)熱油、棕櫚油管路、閥門是否牢固。

2、檢查電器設(shè)施是否正常。

3、檢查導(dǎo)熱油溫度和壓力是否符合要求。

4、應(yīng)空載啟動真空油炸機(jī)滾筒，待棕櫚油溫度達(dá)178℃以上方可投料。

5、單次投料時間不能大于1分鐘，二次投料應(yīng)間隔3分鐘。依此類推。

6、如果棕櫚油油溫上下波動大、掉溫快，應(yīng)縮投料時間或增加投料時間間隔。

7、每10分鐘應(yīng)抽樣檢查一次胡豆的酥脆度。

8、注意高溫設(shè)備防止被燙傷。油炸時間現(xiàn)場操作者不能串崗脫崗。

9、油炸完畢應(yīng)關(guān)閉棕櫚油進(jìn)出口閥門，并將油炸槽內(nèi)余油放出進(jìn)行過濾或洗油。

10、為保證安全，只有經(jīng)過培訓(xùn)發(fā)人員才能操作該機(jī)器。

11、節(jié)點是必須有保護(hù)接地。

12、機(jī)器正常運行時嚴(yán)禁觸摸箱體、箱蓋等受熱部件和電器元件。

13、嚴(yán)禁電熱管干燒：在啟動電器前，必須向鍋體注入油，使油*浸沒電熱管，以防燒壞電熱管。

14、用戶應(yīng)根據(jù)油的特性控制油溫，油溫不能調(diào)的過高，以防止食用油自燃，本機(jī)一般控制溫度為250℃。

15、設(shè)備開機(jī)及工作時應(yīng)至少有兩名操作人員在場，設(shè)備使用過程應(yīng)保證人不離機(jī)。