產(chǎn)品介紹

ZHS系列啤酒實驗實訓(xùn)設(shè)備各系統(tǒng)配置全面，設(shè)備性能*，參數(shù)準(zhǔn)確，操作靈活，安全穩(wěn)定，可以展示啤酒釀造的整個過程，讓學(xué)生在實驗室內(nèi)就能體驗到啤酒廠功能齊全的生產(chǎn)控制過程。主要由原料處理系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、過濾清酒系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)等組合而成，是一套標(biāo)準(zhǔn)版的啤酒廠釀造工藝發(fā)酵實訓(xùn)線。

原料處理系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要包含對輥式麥芽粉碎機（使用大米輔料釀造工藝另加配大米粉碎機），實現(xiàn)釀造原料的預(yù)處理；

糖化系統(tǒng)：主要由糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、漩沉槽、換熱器、泵等構(gòu)成，并且各部件之間通過管道接通，完成糖化工藝的各過程；

供熱系統(tǒng)：主要選擇電蒸汽發(fā)生器及配套的軟化水處理裝置，為糖化過程提供熱能供給；

發(fā)酵系統(tǒng)：主要由6－8個帶夾套控溫錐形發(fā)酵罐構(gòu)成，采用彌勒板夾套冷卻控溫，聚氨酯發(fā)泡保溫，主要完成整個發(fā)酵工藝過程；

制冷系統(tǒng)：主要有冰水罐、制冷機組、冰水泵等組成，通過循環(huán)管路給發(fā)酵罐降溫，通過板式換熱器給熱麥汁降溫；

控制系統(tǒng)： 控制系統(tǒng)*采用西門子可編程控制器PLC、工控機及其他自控元件，具有便于集中管理、離散控制、抗干擾性強、可靠性強、可以和多種PLC及遠(yuǎn)程計算機聯(lián)機的特點，可以滿足各高等院校、技術(shù)學(xué)院、科研院所、啤酒廠等的中試生產(chǎn)、科研要求，也可根據(jù)用戶需要進行設(shè)計、制作；

過濾清酒系統(tǒng)：包含燭式硅藻土機、膜過濾機、清酒罐等組成，可滿足發(fā)酵完成的啤酒進行粗過濾和精細(xì)過濾，實現(xiàn)酒體的澄清，為灌裝前做準(zhǔn)備；

灌裝系統(tǒng)：試驗線因無殺菌設(shè)備，一般采取鮮啤桶灌裝，保障酒體保鮮和穩(wěn)定，通常包括洗桶機、灌桶機，簡易的也可配置板式注酒器實現(xiàn)少量灌裝。另可根據(jù)實際要求定做小量PET瓶、玻璃瓶、馬口鐵桶、宴會桶等小型灌裝設(shè)備；

CIP清洗系統(tǒng)：主要由堿罐、消毒罐、清洗泵、控制盒及小推車組成，可實現(xiàn)糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、清酒系統(tǒng)的自動化清洗，操作方便快捷。

該實驗實訓(xùn)設(shè)備采用工藝流程設(shè)計，設(shè)備與管道布局*，設(shè)備加工精細(xì)，焊接精度達到衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)；內(nèi)部采用多鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋亞光處理，美觀實用；管路采用衛(wèi)生級不銹鋼管路，單面焊接雙面成形。既可實現(xiàn)完整的發(fā)酵工藝教學(xué)要求又能幫助用戶開發(fā)試驗啤酒新品種、試驗啤酒新原料、研發(fā)新工藝、研究啤酒酵母增殖規(guī)律及酵母濃度對啤酒的影響等多功能。