轉(zhuǎn)讓各種二手纖維分離機

關(guān)于公司：

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轉(zhuǎn)讓各種二手纖維分離機

概述：

纖維分離機是一種廢紙?zhí)幚碓O(shè)備，它利用廢紙漿和雜質(zhì)之間的比重差異，去除廢紙原料中的輕重雜質(zhì)，它還具有疏解和篩選的作用。 現(xiàn)代的廢紙碎漿技術(shù)，要求在盡可能的低電耗、纖維流失少、化學品用量少的情況下，將廢紙疏解成纖維，并將雜質(zhì)(砂粒、釘子、塑料膜片、棉紗、草屑等)分離排除。

技術(shù)介紹：

纖維分離又稱制漿或解纖。植物性原料分離成細小纖維的過程。纖維分離的目的是制成纖維漿料，用以制造纖維板。分為粗分和精磨兩個過程。粗分主要是把木片分離成個體纖維或纖維束，其中也有部分被被切斷或撕裂。精磨主要是把未完成分離的纖維束，進一步分離成個體纖維，并使其進一步分絲、帚化、疏解的更細，增大纖維的總比表面積。纖維分離法通常分為機械法和爆破法兩大類。其中機械法又可分為加熱機械法、化學機械法和純機械法3種。其中加熱機械法為國內(nèi)外纖維板生產(chǎn)部門廣泛運用。該法又分為熱磨法和高速磨漿法。

機械結(jié)構(gòu)：

纖維分離機，涉及有槽體、葉輪、篩板、傳動裝置、沉渣管和底座組成。底座是主體支撐件，安裝在底座上的槽體整體呈錐形，槽體的小錐端設(shè)有進漿口，大錐端的中心設(shè)有輕雜質(zhì)排放口，大錐端的底部設(shè)置有重雜物排放口，大錐端內(nèi)底部設(shè)置有利于收集重雜物用的擋板。

槽體的中心設(shè)置有傳動裝置，葉輪安裝在傳動裝置的主軸上，主軸帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)。篩板上鑲有底刀，防止纖維纏繞葉輪。槽體的外下部，設(shè)置有沉渣管，沉渣管上設(shè)有兩個氣動排渣閥，通過電氣控制箱控制重雜物的定期排放。本實用新型的所有閘閥均采用電氣控制箱自動控制。新型所述的纖維分離機可避免雜質(zhì)的碎解細化，降低后續(xù)篩選設(shè)備的負荷，可作為較理想的疏解、除雜的設(shè)備。

機械分類 ：

纖維雜質(zhì)分離機屬棉紡廠開清棉工程中的輔助設(shè)備之一。主要適應(yīng)于對FU051型廢棉除雜機處理后的纖維作進一步的開松除雜處理，以及對梳棉機的車肚花、斬刀花等廢棉直接開松除雜，以達到充分利用可紡纖維和減少原棉消耗之目的。中國80年代初期研制生產(chǎn)FU061型纖維雜質(zhì)分離機由于受結(jié)構(gòu)等方面的限制，主要存在三方面的問題。

（1）原料在給棉羅拉與給棉板處喂入困難；（2）經(jīng)開松除雜后的纖維，由于受塵籠內(nèi)負壓氣流的影響，往往不能被剝棉羅拉從塵籠上剝離；而造成纖維輸出困難；（3）內(nèi)藏式雙葉輪風機，其葉輪軸穿過整個車肚。

復式纖維分離機是消化吸收日本進口的aikawa復式纖維分離機機型設(shè)計的。主要用于分離廢紙漿中的輕重雜物，并對來自水力碎漿機的漿料進行二次碎解。與本機的配用時，水力碎漿機底部篩板篩孔可適當增大，提高了其生產(chǎn)能力。集碎解、除雜、篩選功能于一體，左半部分為碎解系統(tǒng)，右半部分為篩選系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，可大大簡化了廢紙?zhí)幚砹鞒?，降低了能耗?/p>

纖維分離機是一種造紙制漿過程中碎解、分離和篩選纖維的現(xiàn)代化設(shè)備，裝置纖維分離機的碎漿流程，可以提高現(xiàn)有水力碎漿機的生產(chǎn)能力，減少原料的預處理，可以節(jié)約10-20%的單位能量消耗，可以獲得優(yōu)質(zhì)的漿料，纖維損耗少。

機械原理：

纖維分離原棉開松系統(tǒng)分包含配棉箱、給棉羅拉、開松打手，主要將配棉箱內(nèi)的原棉充分開松，使得異性纖維*暴露在棉流表面均勻進入模塊2的透明管道；

纖維分離照明成像系統(tǒng)包含透明管道、燈管、高速彩色相機、圖像采集卡，為系統(tǒng)提供足夠的照明以及獲取清晰的棉流圖像；

纖維分離數(shù)據(jù)處理顯示系統(tǒng)包含先進的工業(yè)處理計算機、顯示器、自行開發(fā)的處理軟件，將獲取的圖像數(shù)據(jù)進行分析處理，準確發(fā)現(xiàn)棉流中的各種異性纖維并將檢測結(jié)果通知給模塊4；

纖維分離雜質(zhì)清除以及收集系統(tǒng)包含氣包、電磁閥、電磁閥控制電路板、抽異性纖維的風機以及收集異性纖維的濾布袋子，接受來自模塊3的信息，準確將含有異性纖維的小撮棉花噴出并收集到袋子里面。

關(guān)于產(chǎn)品: