轉(zhuǎn)讓閑置二手蝶式分離機(jī)
碟式分離機(jī)是沉降式離心機(jī)中的一種,用于分離難分離的物料(例如粘性液體與細(xì)小固體顆粒組成的懸浮液或密度相近的液體組成的乳濁液等)。分離機(jī)中的碟式分離機(jī)是應(yīng)用較廣的沉降離心機(jī)。
轉(zhuǎn)讓閑置二手蝶式分離機(jī)
關(guān)于公司:
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轉(zhuǎn)讓閑置二手蝶式分離機(jī)
概述 :
碟式分離機(jī)是沉降式離心機(jī)中的一種,用于分離難分離的物料(例如粘性液體與細(xì)小固體顆粒組成的懸浮液或密度相近的液體組成的乳濁液等)。分離機(jī)中的碟式分離機(jī)是應(yīng)用廣的沉降離心機(jī)。
主要參數(shù):
碟式分離機(jī)主要操作參數(shù)為:轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,清液與重液分界面的位置,加料速度等。
碟式分離機(jī)主要結(jié)構(gòu)參數(shù)為:轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑,當(dāng)量沉降面積,碟片的尺寸與碟片總片數(shù),排渣方式及排渣機(jī)構(gòu)。
主要應(yīng)用領(lǐng)域:
1.礦物油行業(yè):船舶主機(jī)、陸用柴油機(jī)、電站等燃油和潤(rùn)滑油的凈化;
2.乳制品行業(yè):鮮牛乳的澄清和凈化、脫脂;
3.植物油行業(yè):棕櫚油的凈化和澄清,植物油精煉的脫膠、脫皂、脫水和脫蠟等;
4.飲料制品行業(yè):啤酒、果汁、飲料等澄清,植物蛋白的提取、廢水處理等;生物工程發(fā)酵液的澄清;
5.淀粉行業(yè):淀粉漿的濃縮和分級(jí);
6.制藥行業(yè):抗生素類、生化制藥類藥劑萃取過程中的凈化或澄清,中藥藥劑的澄清等;
7.化工行業(yè):化工原料的凈化或澄清;
8.羊毛脂行業(yè):從洗毛污水中提取和凈化羊毛脂;
9.膠乳行業(yè):凈化和濃縮天然橡膠乳漿;
10.其他行業(yè):如實(shí)驗(yàn)室、石油、焦化、高嶺土、紙漿回收、電解液處理、廢水處理、環(huán)保等,以及動(dòng)植物蛋白的提取、動(dòng)物脂肪的提取及精煉、混合脂肪酸的分離。
船用碟式分離機(jī)主要用于清除船舶柴油機(jī)等設(shè)備燃油和潤(rùn)滑油中的水分和雜質(zhì),以減少機(jī)械設(shè)備的磨損,延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的壽命。船用碟式分離機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收符合GB/T5745-2002船用碟式分離機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。
原理與結(jié)構(gòu):
碟式分離機(jī)是立式離心機(jī),轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端,通過傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液(或乳濁液)由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進(jìn)料管加入轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液(或乳濁液)流過碟片之間的間隙時(shí),
固體顆粒(或液滴)在離心機(jī)作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液層)。沉渣沿碟片表面滑動(dòng)而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑大的部位,分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒(或液滴)的沉降距離、擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積,轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機(jī)的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在分離機(jī)停機(jī)后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工清除,或通過排渣機(jī)構(gòu)在不停機(jī)的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。
碟式分離機(jī)可以完成兩種操作:液-固分離(即底濃度懸浮液的分離),稱澄清操作;液-液分離(或液-液-固)分離(即乳濁液的分離),稱分離操作。
操作:
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片,用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分的離心分離機(jī)。碟式分離機(jī)可在密閉、高溫、低溫、加壓和真空等條件下操作,用于從牛奶中提取奶油和果汁、啤酒、動(dòng)植物油、變壓器油等的凈化,以及酵母濃縮和從動(dòng)物血漿中提取血清等。
分離懸浮液時(shí)(圖1a),懸浮液由中心進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,從碟片束外緣經(jīng)碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動(dòng)。因受離心力作用,固體顆粒在隨液體流動(dòng)的同時(shí)沉降到各碟片的內(nèi)表面,再向碟片外緣滑動(dòng),后沉積到鼓壁上。已澄清的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集,經(jīng)溢流口或向心泵排出。分離乳濁液時(shí)(圖1b),乳濁液經(jīng)碟片束上的進(jìn)料孔進(jìn)入各碟片間隙,按密度不同分為重液和輕液,重液沿碟片內(nèi)表面向轉(zhuǎn)鼓壁流動(dòng),輕液向中心流動(dòng),經(jīng)溢流口和向心泵分別排出。進(jìn)料孔位置應(yīng)在重液層與輕液層的交界處。此處稱為中性層,其半徑式中k為重液與輕液的密度比,R1和R2 分別為重液和輕液的排出口半徑。進(jìn)料孔與中性層不重合時(shí),排出的重液或輕液就不純凈,此時(shí)可改變重液或輕液排出口半徑來調(diào)整中性層位置。由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體被碟片束分為許多薄層,分離在薄層內(nèi)進(jìn)行,離心沉降的距離很短,顯著提高了分離速度。碟式分離機(jī)的分離因數(shù)較高,達(dá)4000~10000,并因轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的碟片數(shù)量多,顯著擴(kuò)大了沉降面積,分離效率較高。
向心泵(圖1c)具有固定在機(jī)殼上靜止不動(dòng)的葉輪,葉輪外緣浸沒在與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)的分離液層內(nèi),分離液由葉輪外緣進(jìn)入弧形流道,流至葉輪中心排液管排出。葉輪將旋轉(zhuǎn)液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓,將轉(zhuǎn)鼓中排出的分離液直接輸送至10~20米的高度。
關(guān)于產(chǎn)品: