轉(zhuǎn)讓各種二手離心分離機(jī)
工業(yè)用離心分離機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求,可分為過(guò)濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類。分離機(jī)僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液,包括碟式分離機(jī)、管式分離機(jī)和室式分離機(jī)。
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關(guān)于公司:
二手化工設(shè)備購(gòu)銷部經(jīng)銷批發(fā)的二手滾筒回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、二手臥螺離心機(jī)、二手儲(chǔ)罐、二手壓濾機(jī)、二手冷凝器消費(fèi)者市場(chǎng),在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。德行二手化工設(shè)備品種齊全、價(jià)格合理。重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任!
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轉(zhuǎn)讓各種二手離心分離機(jī)
概述:
離心分離機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開(kāi);或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同,又互不相溶的液體分開(kāi)(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用于排除濕固體中的液體,例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物,例如濃縮、分離氣態(tài)六氟化鈾;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn),有的沉降離心機(jī)還可對(duì)固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級(jí)。離心分離機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。
分類及工藝要求:
工業(yè)用離心分離機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求,可分為過(guò)濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類。分離機(jī)僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液,包括碟式分離機(jī)、管式分離機(jī)和室式分離機(jī)。
進(jìn)料:當(dāng)變頻器頻率為30Hz時(shí),打開(kāi)進(jìn)料閥。當(dāng)檢查到料層滿時(shí),關(guān)閉進(jìn)料閥,并延時(shí)208,固、液物自動(dòng)進(jìn)行分離,此時(shí)料層會(huì)自動(dòng)下降,當(dāng)料層滿信號(hào)消失后再次打開(kāi)進(jìn)料閥,再次裝入待分離的固、液混合物,重復(fù)上述動(dòng)作,連續(xù)執(zhí)行上述動(dòng)作3次。
固液分離:當(dāng)?shù)谌窝b料滿信號(hào)產(chǎn)生時(shí),關(guān)閉迸料閥,變頻器頻率升至50Hz進(jìn)行高速分離,離心時(shí)間由觸摸屏設(shè)置,時(shí)間到后,頻率降低至40Hz。
清洗甩干(此動(dòng)作根據(jù)分離物的不同選取):打開(kāi)清洗閥門進(jìn)行清洗,清洗時(shí)間、暫停時(shí)間和清洗的次數(shù)根據(jù)所分離的物品種類不同可通過(guò)觸摸屏進(jìn)行設(shè)置。清洗過(guò)程完成后進(jìn)入甩干過(guò)程,此時(shí)變頻器升至50Hz,甩于時(shí)間由觸摸屏進(jìn)行設(shè)置,甩干結(jié)束后,轉(zhuǎn)入卸料過(guò)程。卸料:由于甩干后料層過(guò)厚,采用分段定時(shí)旋轉(zhuǎn)卸料,旋轉(zhuǎn)(時(shí)間可設(shè)置)一停4s下降刮料,重復(fù)上述動(dòng)作,直到zui后一次下降*限位置,觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)后使其上升至頂部,觸發(fā)上部限位開(kāi)關(guān)而停止。
作用原理:
離心分離機(jī)有一個(gè)繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒,稱為轉(zhuǎn)鼓,通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后,被迅速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下各組分分離,并分別排出。通常,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高,分離效果也越好。
離心分離機(jī)的作用原理有離心過(guò)濾和離心沉降兩種。①離心過(guò)濾:懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力,作用在過(guò)濾介質(zhì)(濾網(wǎng)或?yàn)V布)上,使液體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)成為濾液;而固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面,形成濾渣,從而實(shí)現(xiàn)液-固分離。過(guò)濾型轉(zhuǎn)鼓圓周壁上有孔,在內(nèi)壁襯以過(guò)濾介質(zhì)。②離心沉降:利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場(chǎng)中迅速沉降分層的原理,實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離。沉降型轉(zhuǎn)鼓圓周壁無(wú)孔。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后,固體顆粒(或密度較大的液體)向轉(zhuǎn)鼓壁沉降,形成沉渣(或重分離液)。密度較小的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集,流至溢流口排出,成為分離液(或輕分離液)。轉(zhuǎn)鼓均為間歇排渣,適用于含固體顆粒粒度較小、濃度較低的懸浮液或乳濁液分離;轉(zhuǎn)鼓用螺旋連續(xù)排渣,可分離固體顆粒濃度較高的懸浮液。在具有多層圓錐形碟片的轉(zhuǎn)鼓中,液體被碟片分成若干薄層,縮短了沉降分離的距離,使分離加快,改善了分離效果。
當(dāng)要進(jìn)行分離的固、液混合物從進(jìn)料口進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒內(nèi),在離心力的作用下,混合物通過(guò)濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾,液體分離物經(jīng)過(guò)排液管排出,固體分離物留在轉(zhuǎn)筒內(nèi),待轉(zhuǎn)筒內(nèi)的固體分離物達(dá)到設(shè)備所規(guī)定的要求時(shí),停止進(jìn)料,對(duì)固體分離物進(jìn)行清洗,同時(shí)將洗滌液排出。清洗達(dá)到要求后,離心分離機(jī)進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn),固體分離物排出裝置在交流伺服電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下動(dòng)作,將固體分離物排出,完成一次工作過(guò)程。
性能影響:
衡量離心分離機(jī)分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)Fr。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值,分離因數(shù)越大,通常分離也越迅速,分離效果越好。工業(yè)用離心分離機(jī)的Fr為100~20000,超速管式分離機(jī)的Fr高達(dá)62000,分析用超速分離機(jī)的Frzui高達(dá)610000。決定離心分離機(jī)處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積,工作面積大處理能力也大。
過(guò)濾離心機(jī)和沉降離心機(jī),主要依靠加大轉(zhuǎn)鼓直徑來(lái)擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面;分離機(jī)除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外,還有附加工作面,如碟式分離機(jī)的碟片和室式分離機(jī)的內(nèi)筒,顯著增大了沉降工作面。懸浮液或乳濁液選擇離心分離機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性以及分離的要求進(jìn)行綜合分析,滿足對(duì)濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇采用哪一類離心分離機(jī)。、
關(guān)于產(chǎn)品: