魚干的烘干工藝

1、剖割：按照魚類大小分別采用背剖、腹剖和腹邊剖三種形式。背剖，一般用于魚大肉厚的。剖割時從魚背鰭下第二鱗片進刀，刀至魚頭骨時，微斜在頭骨正中切開。除去內(nèi)臟及牙墩，把脊骨的血污及腹內(nèi)黑衣粘膜，用刀片輕輕刮去。若魚身較大，應在脊背骨下及另一邊的肉厚處，分別開吞刀、夾刀及片刀，使鹽水易于滲透。魚小肉薄的，可采用腹剖。即在魚腹正中進刀，兩片對稱剖開。腹邊剖割的，可在魚身中線下邊切入，上至魚眼外圍，下到尾部為止。剖割后，去掉內(nèi)臟。

2、洗滌：剖割后在血液凝固前，用刷子逐條地在清水中洗刷去血污、粘液，放進筐內(nèi)，滴干水分。

3、鹽腌：根據(jù)魚體大小確定用鹽數(shù)量，一般每100千克魚用鹽18～24千克。冬、春季偏少，夏、秋季節(jié)偏多。腌制時，將鹽均勻地擦敷在魚體、魚鰓、吞刀、眼球及釣孔內(nèi)。然后置于腌池內(nèi)，肉面向上，魚鱗向下，魚頭稍放低，魚尾斜向上，層層排疊。疊至池口時，可繼續(xù)排疊，直至超出池口10～15厘米。經(jīng)4～5小時后，魚體收縮至與池口平齊時，再加撒一層封口鹽，并用竹片蓋面，石頭加壓。使魚體浸入鹵水，充分吸收鹽分，脫出水分。夏天還可以避免魚體上生蛆。

4、烘干：將魚體洗刷一次，除去沾染的污物，滴干水后，擺放于烘干盤上。推進魚干烘干房，開啟主機的控制面板進行烘干，烘至魚肚魚鰓擠不出水分時，就干燥了。

魚干空氣能烘干機

用空氣能熱泵烘干機*不用燒煤、不用燒柴、不用燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來驅(qū)動壓縮機就可以獲得所需要的熱量，設備在烘干過程中全自動運行，自動恒溫恒濕、自動判斷濕度自動除濕等優(yōu)點，可以有效的解決物料在烘干干過程中出現(xiàn)的變色、變質(zhì)、水分不均勻、生產(chǎn)污染等問題，使烘干出來的產(chǎn)品色澤保持好，營養(yǎng)成分損失小，儲存期長，密閉的烘烤環(huán)境，不受外界天氣的影響，熱風內(nèi)部循環(huán)，產(chǎn)品無需翻動，省時省力，大大縮短了干燥周期，提高了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，而且運行費用超低等優(yōu)點而成為理想的烘干設備。

魚干空氣能烘干機組成：

烘干機主要有主機、烘干房、循環(huán)風機、運行系統(tǒng)、其他零配件等構(gòu)成。自研發(fā)生產(chǎn)以來，我司注重產(chǎn)品品質(zhì)，秉承品質(zhì)*的理念，無論是主機、烘房、風機還是其他配件，都力求精益求精，不放過每一個可以完善、改進的細節(jié)，只為能為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)、耐用的產(chǎn)品。

1、  主機：烘干機全套設備采用行業(yè)優(yōu)秀的生產(chǎn)工藝，平面式鈑金設計機身，并采用高溫耐腐蝕烤漆工藝處理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，設備美觀大方。

2、  烘干房：采用專業(yè)定制的10公分厚聚氨酯板材，保溫效果好，熱量不流失。

3、  循環(huán)風機：采用定制耐高溫高濕循環(huán)風機，合理的分布在烘干房內(nèi)部，提高烘干品質(zhì)和效率。

4、  壓縮機：烘干機采用世界三花產(chǎn)品柔性渦旋壓縮機，具有不易磨損、使用壽命長、過流保護、過溫保護、抗液擊能力強、高低壓保護等功能。谷輪壓縮機在機體內(nèi)置卸壓閥，在高壓壓力過高時可自動卸壓至低壓端.

5、  蒸發(fā)器：采用親水膜鋁箔，即使經(jīng)過*使用親水層也不會產(chǎn)生氧化脫離的情況。此種蒸發(fā)器有一個特殊的優(yōu)點，滑水性能*，可以減少風阻，使用優(yōu)質(zhì)水鋁箔結(jié)構(gòu)，*提高蒸發(fā)器的效率。

售后服務：

一年三包 終生維修 量身定做 *跟蹤服務是華信公司的服務宗旨，并配有多位技術(shù)全面的工程技術(shù)人員為客戶解決技術(shù)難題。公司提供全套的安裝調(diào)試，維修，培訓，技術(shù)咨詢等售前售后一條龍服務。