環(huán)氧粉末防腐鋼管涂料，又稱熔結環(huán)氧粉末，國外簡稱FBE，zui早開發(fā)于20世紀50年代，60年代實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，40多年來經(jīng)過不斷的發(fā)展完善，這項技術已經(jīng)走向成熟。中國熔結環(huán)氧粉末技術起步較晚，20世紀90年代才開始引進和消化*進的環(huán)氧粉末及工藝設備等技術。近幾年國內(nèi)才生產(chǎn)重防腐系列環(huán)氧粉末涂料，并在國家許多重點工程上得到應用，取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益，特別是在“西氣東輸”工程中的應用使國內(nèi)重防腐粉末涂料有了長足的發(fā)展。環(huán)氧粉末防腐鋼管外涂層（FBE/2FBE）是一中新型防腐的層，F(xiàn)BE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層熔結環(huán)氧涂層。單層FBE涂層采用的熔結環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料。采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態(tài)環(huán)氧樹脂、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和粉碎加工而成。雙層熔結環(huán)氧粉末涂層的涂敷工藝比較簡單，只在原有的單層熔結環(huán)氧粉末噴涂設備的基礎上進行微調(diào)即可，即把噴槍分成三組，第1組噴涂底層粉末，第二組噴涂外層粉末，第三組噴涂回收粉末，噴涂粉末可單獨回收，也可一起回收。單層FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在FBE材料改性上做文章，提出了雙層FBE涂層防腐體系，即以標準的FBE涂層為底涂層，以改性的FBE涂層為外防腐層。這種雙層FBE涂層防腐體系，進一步提高了機械性能，增強了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗?jié)B透性，同時保持了單層FBE涂層與陰極保護的相容性能，不會產(chǎn)生陰極保護屏障。

雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管zui牛廠家

環(huán)氧粉末防腐鋼管不僅具有優(yōu)異的歸納功用和很強的耐腐蝕性，運用外界溫度為-40℃—氏度。適用輸水溫度為-30℃—℃。環(huán)氧粉末防腐鋼管具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高檔特征。熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后經(jīng)過靜電噴，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預熱的鋼管表面。關于少量渙散的粉末，可經(jīng)過回收體系回收，不會形成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料，它還可以稱作為熔結環(huán)氧粉末，國外一般都簡稱為FBE，zui早是開發(fā)于20世紀50年代，60年代完成了工業(yè)化出產(chǎn)，經(jīng)過這么多年的不斷完善，此涂料現(xiàn)已展開較為老到。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑一向沒能推行。近年來跟著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功,初度攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開端呈現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新式工藝。環(huán)氧粉末外涂層是zui近30年來展開起來的新式防腐層。

環(huán)氧粉末防腐鋼管涂料，又稱熔結環(huán)氧粉末，國外簡稱FBE，zui早開發(fā)于20世紀50年代，60年代實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，40多年來經(jīng)過不斷的發(fā)展完善，這項技術已經(jīng)走向成熟。中國熔結環(huán)氧粉末技術起步較晚，20世紀90年代才開始引進和消化*進的環(huán)氧粉末及工藝設備等技術。近幾年國內(nèi)才生產(chǎn)重防腐系列環(huán)氧粉末涂料，并在國家許多重點工程上得到應用，取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益，特別是在“西氣東輸”工程中的應用使國內(nèi)重防腐粉末涂料有了長足的發(fā)展。環(huán)氧粉末防腐鋼管外涂層（FBE/2FBE）是一中新型防腐的層，F(xiàn)BE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層熔結環(huán)氧涂層。單層FBE涂層采用的熔結環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料。采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態(tài)環(huán)氧樹脂、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和粉碎加工而成。雙層熔結環(huán)氧粉末涂層的涂敷工藝比較簡單，只在原有的單層熔結環(huán)氧粉末噴涂設備的基礎上進行微調(diào)即可，即把噴槍分成三組，第1組噴涂底層粉末，第二組噴涂外層粉末，第三組噴涂回收粉末，噴涂粉末可單獨回收，也可一起回收。單層FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在FBE材料改性上做文章，提出了雙層FBE涂層防腐體系，即以標準的FBE涂層為底涂層，以改性的FBE涂層為外防腐層。這種雙層FBE涂層防腐體系，進一步提高了機械性能，增強了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗?jié)B透性，同時保持了單層FBE涂層與陰極保護的相容性能，不會產(chǎn)生陰極保護屏障。

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環(huán)氧粉末防腐鋼管應平直存放于室內(nèi)，距離熱源不應小于IITI。露天存放時須用遮雨篷遮蓋，不應*存放在室外陽光直射和嚴寒的場所。涂塑鋼管貯存過程中的環(huán)境溫度為-30℃～45℃。有外塑料涂層的涂塑鋼管堆放時，底部應采用兩道支墊墊起，支墊寬度為100mm。涂塑鋼管離地面不應少于100mm，支墊與涂塑鋼管及涂塑鋼管之間應墊上柔性隔離物。堆放的層數(shù)應符合表的要求。涂塑鋼管根據(jù)不同的涂層原料，有聚乙烯涂層、環(huán)氧樹脂涂層等不同分類，對于使用中的環(huán)氧樹脂涂層涂塑鋼管，在制造過程中，根據(jù)國家相關規(guī)定，涂層厚度及涂塑制造工藝要求相關內(nèi)容如下。

1、為確保鋼質管道熔結環(huán)氧粉末(以下簡稱環(huán)氧粉末)外涂層的防腐質量，延長鋼質管道的使用壽命，提高經(jīng)濟效益，制定本標準。

2、本標準適用于環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料的鋼質管道外涂層的設計、施工及驗收。經(jīng)過涂敷的管體可用于埋地管道或水下管道設施，工作溫度為一30—100~C。

3、鋼管環(huán)氧粉末外涂層的設計、施工及驗收應符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關強制性標準的規(guī)定。

的工作人員告訴我們說，上學的同學都知道，學校每年都會演練發(fā)生火災和地震時候，學生的逃生方法。有的學校在每次演練之后，都會有專門的消防人員給學生講解消防知識。其中包括內(nèi)外涂塑復合鋼管是什么樣子的，用途是什么等等。內(nèi)外涂塑復合鋼管在使用特殊的工藝處理之后，在火災應用中會表現(xiàn)出很好的優(yōu)勢，內(nèi)外涂塑復合鋼管已經(jīng)達到了國家要求的*標準，有了這個保證，在發(fā)生火災事故時就會容易很多，在關鍵時刻，也不會應為管材不過關出現(xiàn)這樣或那樣的問題。使用消防管后，安全性能更好，生活更有保障。

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