TPEP防腐鋼管的用途
    熱固性重防腐環(huán)氧粉末涂料又稱熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料，簡稱熔結(jié)環(huán)氧粉末，是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體涂料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層，故得此名，英文名稱Fusion Bonding Epoxy Powder Coatings， 簡稱FBE。熔結(jié)環(huán)氧粉末的每個顆粒都均勻地包含所有組成成分，使涂敷的操作過程以及形成的涂層都具有連續(xù)穩(wěn)定的均勻性。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂裝過程無三廢污染，是一種環(huán)保型涂料，國外zui早開發(fā)于上世紀(jì)50年代，在60年代實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。由于FBE具有優(yōu)良的機(jī)械性能、抗腐蝕性能和耐久性能，所以被廣泛應(yīng)用于陸上、水下、海底等管線的防腐涂裝，為處于各種環(huán)境中的管線*低維護(hù)運(yùn)行提供了可靠的保證。40多年來，經(jīng)過不斷的發(fā)展完善，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)走向成熟。迄今為止，已有20余萬公里以上的管道使用了熔結(jié)環(huán)氧粉末，鋪設(shè)于世界各地——從陸地到海洋，從城市到鄉(xiāng)村，從赤道到極地，從平原到山地、河流、湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，都有熔結(jié)環(huán)氧粉末的應(yīng)用實(shí)例。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層能夠在各種的氣候條件和苛刻的機(jī)械應(yīng)力作用、化學(xué)介質(zhì)侵蝕的環(huán)境中得到廣泛應(yīng)用，足以證明熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層是一種可靠的保護(hù)涂層，經(jīng)得起實(shí)踐和時間的考驗(yàn).我國熔結(jié)環(huán)氧粉末技術(shù)起步較晚，上世紀(jì)80年代才開始引進(jìn)*進(jìn)的環(huán)氧粉末及工藝、設(shè)備。滄州天元鋼管制造有限公司在國內(nèi)*推出了重防腐系列環(huán)氧粉末涂料，打破國外產(chǎn)品的壟斷，在國家許多重點(diǎn)工程上得到應(yīng)用，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，特別是在一些國家重點(diǎn)工程中，廣晟鋼管公司占據(jù)了重要地位，產(chǎn)品應(yīng)用現(xiàn)場反應(yīng)良好，不僅保證了工程順利進(jìn)行，而且為國家節(jié)約了大量工程投資。 
TPEP防腐鋼管的用途
    TPEP防腐鋼管——外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線的鋼管防腐形式。是濰坊東方鋼管自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。*提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實(shí)用新型。2010年獲得國家火炬項(xiàng)目。TPEP鋼管*了國內(nèi)鋼管*防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。技術(shù)參數(shù)  產(chǎn)品規(guī)格：DN100-DN1800 鋼管材質(zhì)：Q235或Q345  涂層材料：高密度聚乙烯，食品級環(huán)氧粉末通用顏色：外壁黑色，內(nèi)壁灰色涂層厚度：外壁2.0-4.0mm，內(nèi)壁0.35-0.5mm 涂覆方式：熔結(jié)纏繞與熱噴涂同步進(jìn)行一次性成膜。 產(chǎn)品長度：12米，或 常規(guī)壓力：0.1Mpa—5.0Mpa 連接方式：焊接，  補(bǔ)口方式：內(nèi)襯不銹鋼免修補(bǔ)技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域：長距離輸水管線、水利行業(yè)、自來水行業(yè)

  FBE的優(yōu)良特性：1）涂層具有良好的抗化學(xué)品性、抗溶劑性，能夠抵御被傳輸介質(zhì)中的H2S、CO2、O2、酸、堿、鹽、有機(jī)物等物質(zhì)的化學(xué)腐蝕，并能*接觸含鹽地下水、海水、土壤中微生物產(chǎn)生的各種有機(jī)酸等腐蝕物質(zhì)；  2）涂層堅(jiān)韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，與鋼管之間有的附著力，能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞；  3）涂層具有良好的絕緣性，能在陰極保護(hù)作用下抵抗化學(xué)腐蝕，達(dá)到*保護(hù)的目的； 4）涂層具有很高的玻璃化溫度，應(yīng)用溫度范圍寬，能在–30～100℃之間保持*性能； 5）FBE施工方便、無需底漆、固化迅速，可流水線作業(yè)，涂裝效率高； 6）管道檢測和修補(bǔ)簡便，涂層質(zhì)量容易控制。FBE的分類  1）按使用方法可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：單層粉、雙層粉、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉；  2）按用途可分為：石油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦通風(fēng)管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉。  3）按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型?？焖俟袒勰┑墓袒瘲l件一般為230℃/0.5~2min，主要用于管道外噴涂或三層防腐結(jié)構(gòu)，由于固化時間短，生產(chǎn)效率高，適合流水線作業(yè)；普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，由于固化時間長，涂層流平好，適用于管道內(nèi)噴涂。