調(diào)料腌制入味真空滾揉機(jī)采用PLC和觸摸屏控制。長(zhǎng)期驗(yàn)證高可靠性的控制系統(tǒng)，觸摸屏操作更直觀，良好的耐水防潮性能。淀粉吸收真空滾揉機(jī)自動(dòng)化程度高，機(jī)體圓筒體的轉(zhuǎn)停運(yùn)行均由先進(jìn)的數(shù)顯時(shí)間繼電器自動(dòng)控制，用戶只要按工藝要求設(shè)定滾揉、間歇及總轉(zhuǎn)時(shí)間后，該機(jī)即可按規(guī)定時(shí)間循環(huán)運(yùn)行，到總時(shí)間會(huì)自動(dòng)停止。

  真空滾揉機(jī)真空度：真空是滾揉機(jī)重要的功能之一。在肉制品中采用真空滾揉的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)抽真空，能排出肉品原料及其滲出物間的空氣，這樣在以后的熱加工中不致產(chǎn)生熱膨脹現(xiàn)象破壞產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。真空滾揉還有助于改善腌肉制品的外觀顏色。肉制品腌制過(guò)程中的氧化反應(yīng)對(duì)制品的外觀顏色極為不利。采用真空滾揉在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生氧化發(fā)應(yīng)。真空可確保鹽水快速向肉塊中滲透的同時(shí)，也有助于清除肉塊中的氣孔，并且真空使肉塊膨脹從而提高了嫩度。但是真空度也不宜太高，否則在高真空度下肉塊中的水分極易被抽出來(lái),影響了肉餡的質(zhì)量。一般真空度在-0.07～-0.08Mpa即可。

  真空滾揉機(jī)轉(zhuǎn)速與方向：滾揉速度控制肉塊在滾揉機(jī)內(nèi)的下落能力。根據(jù)不同類型的產(chǎn)品，一般控制在8--12r/min。另外，滾揉機(jī)應(yīng)柔和地推擠、an摩、提升和摔落肉塊，以達(dá)到較好的滾揉效果。滾揉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)不要連續(xù)進(jìn)行，一般的方法是采取間歇滾揉的工藝，既讓設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間，再停一段時(shí)間，反復(fù)這樣運(yùn)行（中間讓肉餡“休息"），直至達(dá)到預(yù)期的滾揉效果。設(shè)備若有反轉(zhuǎn)功能，也可采取正—反—停間歇滾揉的工藝進(jìn)行，主要是為了避免由于摩擦而引起的肉溫上升，同時(shí)也使肉的結(jié)構(gòu)組織不容易受到破壞。

調(diào)料腌制入味真空滾揉機(jī)是肉塊中能量轉(zhuǎn)化的一個(gè)物理過(guò)程，是現(xiàn)代肉食加工中一道*的工藝程序，是加快腌制速度的一種有效方法。通過(guò)滾揉對(duì)肉塊進(jìn)行機(jī)械處理，促進(jìn)了液體介質(zhì)鹽水的分布，改善了肉的嫩度，提高了鹽溶性蛋白質(zhì)的提取和肉向塊表面的移動(dòng)，從而使產(chǎn)品出品率和產(chǎn)品質(zhì)量方面均得到了較大的提高。

真空滾揉機(jī)技術(shù)參數(shù)：

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采購(gòu)需知：

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