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煙熏箱      smokehouse

煙熏箱 Smokehouse

目              錄

1．機器的用途

2．特點及主要技術(shù)參數(shù)

2．1 特點

2．2 主要技術(shù)參數(shù)

3．主要結(jié)構(gòu)

3．1 整機

3．2 機體

3．3 管道系統(tǒng)及電控系統(tǒng)

3．5 煙霧發(fā)生器

4．安裝與調(diào)試

4．1 安裝準備

4．2 安裝

4．3 操作前準備

5．維護與保養(yǎng)

5．1 可能出現(xiàn)的故障及處理方法

1．機器的用途

100 型煙熏箱為通道式結(jié)構(gòu)。采用進口 SUS304 不銹鋼制作而成，用于各種腸制品和塊狀肉品的熏烤和蒸煮，達到熟化滅菌工藝的目的。

2．特點及主要技術(shù)參效

2．1 特點

該設(shè)備具有熱熏、蒸煮、干燥、烘烤等功能，用戶可根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，選擇適當?shù)墓に嚦绦颍⒖蓪崿F(xiàn)各程序段的自動轉(zhuǎn)換?？刂葡到y(tǒng)采用半自動控制，操作方便簡單。另外可根據(jù)用戶要求配備無紙記錄儀，能實時記錄箱體內(nèi)的渦摩及濕度的變化，方便用戶進行調(diào)整。

2．2 主要技術(shù)參數(shù)

3．主要結(jié)構(gòu)

3．1 整機

整機由機體、煙霧發(fā)生器和各管路系統(tǒng)及電控系統(tǒng)組成。3．1 機體

機體結(jié)構(gòu)是由箱體、箱門組成，配有循環(huán)風機、蒸汽熱交換器、冷凝水收集板等。

箱體厚度 55mm，整機材料為不銹鋼 SUS304，內(nèi)外側(cè)板厚度 1.5mm，中間采用巖棉保溫材料，增加隔熱性能，并提高了板的強度。整機外形美觀，強度高。

箱門采用發(fā)泡聚氨脂做保溫層，隔熱性能好，并可增加門的強度；門密封條采用特殊規(guī)格硅橡膠，密封性能好，門封條與箱門采用嵌入式結(jié)構(gòu)，安裝方便。門鎖結(jié)構(gòu)為每門一個把手，能很好的防止箱內(nèi)蒸汽的泄漏，操作簡單。

循環(huán)風機采用雙速電機作動力，特制的葉輪結(jié)構(gòu)，加以動平衡校正，具有風量大噪聲小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的特點。電動機運轉(zhuǎn)方向為順時針方向，電動機與葉輪固定之后，從箱體上方朝下裝，其吸風口對正蒸汽熱交換器。

蒸汽熱交換器采用不銹鋼無縫管制作，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、換熱面積大，其設(shè)計壓力為1．2MPa，二組蒸汽熱交換器固定于箱內(nèi)頂部，與高壓蒸汽管聯(lián)接。

冷凝水收集板固定于蒸汽熱交換器下部，風由箱內(nèi)經(jīng)冷凝水收集板，通過蒸汽熱交換器，到葉輪吸風口，由循環(huán)風機沿箱體兩側(cè)打入箱體內(nèi)，使箱內(nèi)產(chǎn)生一個渦流區(qū)，整個箱體內(nèi)風流動均勻、平穩(wěn)。

3．3 管道系統(tǒng)及電控系統(tǒng)

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管道系統(tǒng)分：低壓蒸汽管道、高壓蒸汽管道、進煙管道、排廢氣管道和冷凝水管道等。低壓蒸汽管道采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，由氣控蒸汽閥控制汽源，可靠性好，壽命長。蒸汽壓

力≤0.1Mpa，管徑 DN15.

高壓蒸汽管道采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，進口氣控蒸汽閥控制汽源，可靠性好，壽命長。蒸汽壓力0．7-0．8Mpa，管徑DN25，其安裝示意圖如下：

注意：連接前需要將汽源管中的臟物清除

4．安裝與調(diào)試

4．1 安裝準備

(1)設(shè)備即將安裝處必須遠離任何堆積物并掃除干凈。

(2)檢查地板能否承受設(shè)備的總重量。

(3)檢查地板地面是否平坦，任何不平處都必須弄平。

(4)設(shè)備外側(cè)需保證 O．8～1 米的空間和 4．5 米以上的頂板吊裝的高度，以便安裝、維修和

保

養(yǎng)。

(5)必須在煙熏箱后面 5cm 處設(shè)置一條寬 15cm 的排水溝，在箱前 10cm 處整個寬度上挖一條

20cm 的排水溝，以備冷凝水或清洗過程中的廢水排泄之用。

(6)預先設(shè)置供電線路，供電線路為三相五線制，即三根相線，一根零線及一根接地線。并

在出線處安裝 63A 的空氣開關(guān)，位置靠近電控箱，這項工作必須由專業(yè)電工技師進行。

(7)供熱管道應(yīng)靠近設(shè)備，每個供熱管都應(yīng)配一個截止閥，冷水管也需一個截止閥，所有管

道都應(yīng)由專業(yè)管道工安裝。

(8)排氣管(用戶自備)必須接到室外，并配置相當?shù)娘L機放出去。

(9)設(shè)置一條清潔的壓縮空氣管，作為氣動執(zhí)行機構(gòu)的動力源。若沒有現(xiàn)成的壓縮空氣源，

則請設(shè)置空氣壓縮機一臺。4．2 安裝

將煙熏箱拼裝就位，然后將排氣管道、供電線路、蒸汽管路、自來水管道以及壓縮空氣

管

道分別接到煙熏箱上。接下來可進入調(diào)試工作。4．3 操作前的準備

(1)檢查蒸汽壓力和壓縮空氣壓力是否正常。

(2)根據(jù)所加工的產(chǎn)品、預先設(shè)定加工程序。

(3)根據(jù)所加工的產(chǎn)品，確定各工序所需溫度及時間。

(4)推入產(chǎn)品，將腸中心溫度探針插入產(chǎn)品中心(根據(jù)產(chǎn)品加工工藝)。

(5)關(guān)閉箱門然后可進行操作，操作方法詳見《煙熏箱操作說明》。

5．維護與保養(yǎng)

煙熏箱應(yīng)該定期清洗、維護。每班結(jié)束后必須清洗。注意：禁止使用含有害健康及爆炸性藥劑的清洗劑!

5.1 可能出現(xiàn)故障及處理方法

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煙熏箱控制系統(tǒng)說明

1．系統(tǒng)簡介

本機共有發(fā)紅、干燥、煙熏、蒸煮、烘烤、排汽6個工藝步驟。

2．具體操作說明

在外圍配套設(shè)施(電源進線，水源，壓縮空氣)齊備并安裝好后即可以開機，開機后*行試機檢查線路及機械動作。

2．1開機

開機前請檢查電源、壓縮空氣、水源、汽源是否準備好! 2．2．2 試車2．3．1 單步發(fā)紅參數(shù)設(shè)置及運行

設(shè)置的發(fā)紅運行參數(shù)，包括箱內(nèi)溫度、工作時間、箱內(nèi)濕度、風機速度共 4 個。

發(fā)紅工藝，煙熏箱控制系統(tǒng)做如下工作：●風機以設(shè)定的速度運行，進氣閥及小排氣門打開?！窨刂葡到y(tǒng)根據(jù)設(shè)定的箱內(nèi)溫度和實際溫度相比較，自動打開高壓蒸汽閥加溫或關(guān)閉蒸汽閥。

●當設(shè)定的運行時間計時完畢，煙熏箱將停止運行。同時電笛鳴響十秒?！裨跓熝溥\行期間，如輕觸“停止’’鍵，煙熏箱將停止運行。

注：在運行中，如果出現(xiàn)停電情況，電腦會自動保存運行時的運行時間，保證下次運行時生產(chǎn)產(chǎn)品的需要。重新運行時需按“停止”鍵，使實際值為零。

在“監(jiān)視”畫面里，有個指示當前運行工序的指示燈，有運行、停機 2 種狀態(tài)。另外的方塊中圓圈狀的指示燈顏色變?yōu)楹谏珪r表示此原件正在工作。同時顯示的煙熏箱內(nèi)實際的溫度、濕度?？梢苑奖闱宄O(jiān)視設(shè)備的運行數(shù)據(jù)。

注：在運行過程中只能在“工作監(jiān)控”中對參數(shù)進行修改，不保存到系統(tǒng)中，更改的參數(shù)只在此次運行時有效。

斷電、故障、停止，參數(shù)保留功能，如需暫停只要停止設(shè)備運行即可。

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工作結(jié)束后電笛鳴響，以提示操作人員。2．3．2 單步干燥工序參數(shù)設(shè)置及運行

干燥工藝，煙熏箱控制系統(tǒng)做如下工作：●風機以設(shè)定的速度運行，進氣閥及大、小排氣門均打開。

● 控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的箱內(nèi)溫度和實際溫度相比較，自動打開高壓蒸汽閥加溫或關(guān)閉蒸汽閥。

●當設(shè)定的運行時間計時完畢，煙熏箱將停止運行。同時電笛鳴響十秒。在煙熏箱運行期間，如輕觸“停止”鍵，煙熏箱將停止運行。

2．3．3 單步蒸煮參數(shù)設(shè)置及運行

蒸煮時系統(tǒng)默認為時間控制方式。當設(shè)定的蒸煮時間計時完了，煙熏箱就停止蒸煮工序，或轉(zhuǎn)入下一道工序；

保溫時間是指達到設(shè)定的中心溫度后要保持的時間參數(shù)設(shè)置方法如前，工作情形大致如下：

風機以中速運行，當?shù)蛪赫羝y開時，大排氣門開。當箱內(nèi)溫度低于設(shè)定箱溫時，低壓蒸汽閥打開加熱。

根據(jù)選定的控制方式，當芯溫到或蒸煮時間計時完了，煙熏箱以腸芯溫度為箱溫進行保溫運行，當保溫時間計時到，停止蒸煮。同時電笛鳴響 10 秒，煙熏箱也

將停止運行。

2．3．4 單步烘烤參數(shù)設(shè)置及運行

烘烤時系統(tǒng)默認為時間控制方式。其操作方法與蒸煮相同。 工作情形如下：風機以高速運轉(zhuǎn)，大、小排氣門和進氣門按排氣間歇打開。

當箱內(nèi)溫度低于設(shè)定箱溫時，高壓蒸汽閥打開加熱。

根據(jù)選定的控制方式，運行時間計時完了，煙熏箱以腸芯溫度為箱溫進行保溫運行，當保溫時間計時到，煙熏箱停止烘烤。同時電笛鳴響 10 秒。煙熏箱也將停止運行. 2．3．5 單步煙熏工序設(shè)置及運行

煙熏的工作過程如下：

• 風機以設(shè)定的速度運轉(zhuǎn)，進煙門打開，小排氣門按排煙閥設(shè)定時間打開和關(guān)閉。

• 當煙熏箱內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時，高壓蒸汽閥打開加溫。當箱內(nèi)濕度低于設(shè)定的濕度時，間歇打開低壓蒸汽閥以加濕。

· 發(fā)煙器開始工作，鼓風機運行，發(fā)煙電熱管在發(fā)煙時間內(nèi)點燃，點火時間到后，木粒電機才開始循環(huán)工作。

• 當設(shè)定的運行時間計時完了，煙熏箱將停止運行，同時電笛鳴響十秒。

· 在煙熏工序運行期間輕觸“停止”鍵，煙熏箱也將停止運行。2．3．6 發(fā)煙器參數(shù)設(shè)置

在單步煙熏和排汽畫面中，煙熏工序中必須設(shè)定發(fā)煙器的參數(shù)。發(fā)煙器參數(shù)共有四種：點火時間、加料時間、停料時間、排煙閥設(shè)定。

其中木粒投放時間是指木屑電機運轉(zhuǎn)加木粒的時間，暫停時間是指木屑電機停止投料的間歇時間，木粒加料電機以這兩個時間周而復始，給發(fā)煙器循環(huán)加木粒，保證發(fā)煙器穩(wěn)定地發(fā)煙。發(fā)煙溫度是指發(fā)煙器內(nèi)的發(fā)煙室溫度，當實際溫度高于設(shè)定值時停止發(fā)煙，發(fā)煙電熱管和發(fā)煙鼓風機停止工作。

點火時間是指煙熏程序運行后發(fā)煙電熱管的加熱時間，當時間達到設(shè)定值后發(fā)煙電熱管停止加熱(因木粒已被點燃，無須電熱管繼續(xù)加熱)。

※在煙熏前必須對發(fā)煙器，木粒投放時間，暫停投放時間，點火時

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