1. 原料處理設(shè)備：

• 選果機(jī)：利用先進(jìn)的圖像識(shí)別與傳感技術(shù)，迅速檢測椪柑的大小、色澤、硬度及內(nèi)部品質(zhì)，精準(zhǔn)剔除有瑕疵、未成熟或過熟的果實(shí)，確保投入生產(chǎn)的椪柑品質(zhì)優(yōu)良，為高品質(zhì)椪柑醋奠定基礎(chǔ)。

• 清洗機(jī)：采用噴淋與鼓泡協(xié)同作業(yè)模式。高壓噴淋裝置從多角度強(qiáng)力沖刷椪柑表面，去除灰塵、泥土等雜質(zhì)；鼓泡系統(tǒng)使椪柑在水中翻滾，配合專用清洗劑，有效溶解并去除農(nóng)藥殘留，保證原料清潔衛(wèi)生。

• 剝皮榨汁一體機(jī)：依據(jù)椪柑特性定制，通過巧妙的切半及內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)果皮與果肉的高效分離。該設(shè)備具備多種產(chǎn)量規(guī)格，可根據(jù)椪柑果皮的厚度、硬度等特性靈活調(diào)節(jié)工作參數(shù)，不僅剝皮干凈，出汁率也顯著提高，同時(shí)避免了果皮中不良風(fēng)味物質(zhì)混入果汁，保留椪柑的自然風(fēng)味。

2. 發(fā)酵設(shè)備：

• 酒精發(fā)酵罐：通常采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)打造，具備出色的密封性與精準(zhǔn)的溫控系統(tǒng)。將經(jīng)過處理的椪柑汁接入果酒酵母，在適宜溫度（一般 25 - 30℃）下，糖分逐步轉(zhuǎn)化為酒精。罐內(nèi)的攪拌裝置定時(shí)啟動(dòng)，使發(fā)酵液均勻受熱、酵母分布均勻，確保發(fā)酵過程穩(wěn)定、高效。2025全自動(dòng)椪柑醋飲料生產(chǎn)線設(shè)備 可定制

• 醋酸發(fā)酵罐：酒精發(fā)酵完成后，酒液轉(zhuǎn)移至醋酸發(fā)酵罐。接入醋酸菌，控制溫度在 30 - 35℃，將酒精轉(zhuǎn)化為醋酸。該罐同樣配備精確的溫控和高效的攪拌系統(tǒng)，保障醋酸發(fā)酵順利進(jìn)行，賦予椪柑醋的酸味和香氣。

3. 過濾設(shè)備：運(yùn)用先進(jìn)的微孔過濾技術(shù)，能有效濾除 0.01μm 以上的果肉纖維、果籽碎屑、微生物等雜質(zhì)，使椪柑醋口感更加細(xì)膩、順滑，提升產(chǎn)品的澄清度和穩(wěn)定性，顯著提高產(chǎn)品品質(zhì)。2025全自動(dòng)椪柑醋飲料生產(chǎn)線設(shè)備 可定制

4. 調(diào)配設(shè)備：調(diào)配罐按照精確的產(chǎn)品配方，精準(zhǔn)添加糖、水、蜂蜜、其他風(fēng)味物質(zhì)等，以調(diào)整椪柑醋的口感與風(fēng)味。罐內(nèi)配備強(qiáng)力攪拌裝置，確保各成分充分混合均勻，滿足不同消費(fèi)者多樣化的口味需求。

5. 殺菌設(shè)備：采用超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)，在短短幾秒內(nèi)將椪柑醋加熱至 135 - 150℃，迅速殺滅有害微生物，同時(shí)保留產(chǎn)品的營養(yǎng)成分、風(fēng)味物質(zhì)和色澤，有效延長產(chǎn)品保質(zhì)期。

6. 包裝設(shè)備：

• 灌裝機(jī)：具備高精度定量灌裝功能，可根據(jù)包裝容器（如 PET 瓶、玻璃瓶、易拉罐等）的不同，準(zhǔn)確將殺菌后的椪柑醋灌裝其中，確保每瓶灌裝量一致，減少產(chǎn)品損耗，同時(shí)在灌裝過程中盡量減少產(chǎn)品與空氣的接觸，防止二次污染。

• 貼標(biāo)機(jī)：自動(dòng)在包裝瓶上粘貼產(chǎn)品標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容涵蓋產(chǎn)品名稱、配料表、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、營養(yǎng)成分等關(guān)鍵信息，提升產(chǎn)品辨識(shí)度與品牌形象。

• 噴碼機(jī)：在包裝瓶或外包裝上清晰噴印生產(chǎn)日期、批次、追溯碼等內(nèi)容，便于產(chǎn)品的質(zhì)量追溯和管控。

• 裝箱機(jī)：將灌裝、貼標(biāo)后的椪柑醋產(chǎn)品按一定規(guī)格整齊裝箱，方便儲(chǔ)存與運(yùn)輸，部分裝箱機(jī)還具備自動(dòng)封箱功能，大幅提高包裝效率 。

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