鮮切菜加工流水線整合生產(chǎn)工藝，即可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報率高。流水線的平面布置應(yīng)本著充分利用生產(chǎn)面積、人員操作方便、加工產(chǎn)品運輸路線zui短的原則進行考慮。流水線平面布置有許多種，各種形狀的流水線在工作地的布置上，又分單列和雙列兩種形式。將工作地布置在傳送帶一側(cè)，雙列式是將工作地布置在傳送帶的兩側(cè)。
1.在設(shè)備使用之前，應(yīng)先檢查車間供電線路是否符合設(shè)備所需要的載荷要求；電源電壓和頻率是否與設(shè)備規(guī)定的相符。
2.定期檢查各導(dǎo)線接通部份，連接是否可靠良好，有無銹斑等現(xiàn)象。
3.定期檢查各零部件的裝配是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象，機體內(nèi)部有無其它異物聲響。
4.在起動電動機前，必須檢查主傳動系統(tǒng)中的減速器是否已加油；如無，應(yīng)加注30號機油或齒輪油至標(biāo)線以上，待使用200小時后清洗換油，以后每使用2000小時后清洗換油一次。
5.輸送帶要及時的調(diào)整：在線體一端的漲緊裝置中設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，輸送帶的松緊程度在安裝時已調(diào)整好，運轉(zhuǎn)一定時間后，由于長時間的拉力工作狀態(tài)下各轉(zhuǎn)動部件的磨損，會產(chǎn)生伸長現(xiàn)象，這時旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，就可達到漲緊目的，但要注意緊松適宜。
6.每班作業(yè)完畢，應(yīng)清掃線體和主、付機下面的雜物，保持設(shè)備的清潔和齊整、干燥，以提高設(shè)備使用壽命。
7.在使用過程中，應(yīng)將元器件擺放到位，嚴(yán)禁紙屑、布片、工具等非裝配物品上線，確保生產(chǎn)線運行的安全和可靠。
8.每使用壹年要檢查和清洗軸承、軸承座，如發(fā)現(xiàn)有損壞不宜使用時，應(yīng)予馬上修理或調(diào)換，并加潤滑脂，加脂量約為內(nèi)腔的三分之二。有C型封閉軌和模鍛敞開型,封閉軌懸掛鏈負重相對較輕,模鍛敞開型相對承載較重,節(jié)距越大承載越重。具有運行平穩(wěn)，效率高，承載力大，連續(xù)運行故障率低。
