鼎潤(rùn)專業(yè)大豆蛋白生產(chǎn)線

組織蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開(kāi)成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含*和動(dòng)物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點(diǎn)；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業(yè)。

鼎潤(rùn)專業(yè)大豆蛋白生產(chǎn)線

 

組織蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開(kāi)成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含*和動(dòng)物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點(diǎn)；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業(yè)。

 

一、工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、設(shè)備配置:

拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→提升機(jī)→多層烤箱→冷卻輸送機(jī)

三、主要有兩種生產(chǎn)線

型  號(hào) 參  數(shù)	DSE65-S 組織蛋白生產(chǎn)線	DSE77 拉絲蛋白生產(chǎn)線	DSE85-S 素肉食品生產(chǎn)線
主機(jī)功率	45KW	75.0	110KW
裝機(jī)容量	100KW	150	190KW
實(shí)際耗電	65KW	95.0	140KW
生產(chǎn)能力	200-260kg/h		400-600kg/h
外形尺寸	15×2.0×4.0	20.0*2.0*4.0	30.0×2.0×4.0

 

四、鼎潤(rùn)專業(yè)大豆蛋白生產(chǎn)線

 

組織蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開(kāi)成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含*和動(dòng)物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點(diǎn)；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業(yè)。

 

一、工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、設(shè)備配置:

拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→提升機(jī)→多層烤箱→冷卻輸送機(jī)

三、主要有兩種生產(chǎn)線

型  號(hào) 參  數(shù)	DSE65-S 組織蛋白生產(chǎn)線	DSE77 拉絲蛋白生產(chǎn)線	DSE85-S 素肉食品生產(chǎn)線
主機(jī)功率	45KW	75.0	110KW
裝機(jī)容量	100KW	150	190KW
實(shí)際耗電	65KW	95.0	140KW
生產(chǎn)能力	200-260kg/h		400-600kg/h
外形尺寸	15×2.0×4.0	20.0*2.0*4.0	30.0×2.0×4.0

 

四、大豆組織蛋白生產(chǎn)工藝組成：

 

1、拌粉機(jī)：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(jī)：將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗。

3、雙螺桿膨化機(jī)：混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變成容易吸收的營(yíng)養(yǎng)成分，通過(guò)模具擠出，通過(guò)調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長(zhǎng)短滿足客戶要求的顆粒。具體顆粒大小與形狀通過(guò)更換模具得到。雙螺桿膨化機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)，節(jié)能，速度控制精確，電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過(guò)變頻器面板直接看到，確保設(shè)備安全。

4、提升機(jī)：將產(chǎn)品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長(zhǎng)保質(zhì)期。

6、冷卻輸送機(jī)：冷卻至室溫，便于包裝。

五、大豆組織蛋白的特點(diǎn)：

  目前大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆?jié)饪s蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經(jīng)攪拌、擠壓、膨化等機(jī)械的和熱的作用下制成的產(chǎn)品。其營(yíng)養(yǎng)高、功能性較好，有以下特點(diǎn)：

1、經(jīng)過(guò)膨化機(jī)擠壓膨化，使其蛋白質(zhì)分子重新排列整齊，具有同方向組織結(jié)構(gòu)，類似肉樣的多孔組織，因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感；

2、經(jīng)過(guò)短時(shí)高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質(zhì)，提高人體對(duì)蛋白的吸收消化能力，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值顯著增加；

3、膨化時(shí)，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良?xì)馕恫⒔档痛蠖沟鞍踪|(zhì)食用后的產(chǎn)氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不含*，患有心血管病的人可以放心的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營(yíng)養(yǎng)成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實(shí)現(xiàn)的用途廣泛。

    由濟(jì)南鼎潤(rùn)機(jī)械生產(chǎn)制造研發(fā)的組織蛋白生產(chǎn)線具有適應(yīng)國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)操作習(xí)慣,結(jié)合了*.該組織蛋白生產(chǎn)線生產(chǎn)的各種組織蛋白較國(guó)外昂貴的組織蛋白設(shè)備生產(chǎn)的組織蛋白之間的差距無(wú)限縮小。

 

公司售后服務(wù)承諾
1.公司售后服務(wù)人員可以提供相關(guān)產(chǎn)品的配料及產(chǎn)品基礎(chǔ)配方。
2.現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)需方相關(guān)人員設(shè)備操作及定期如何檢修。
3.定期售后回訪客戶，幫助您解決設(shè)備使用中遇到的相關(guān)疑難問(wèn)題。
4.我公司常年向需方提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉零配件，并提供設(shè)備升級(jí)及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)支持，真正讓您無(wú)后顧之憂。
5.質(zhì)保期滿發(fā)生的設(shè)備損壞，接到需方通知后，省內(nèi)用戶兩天內(nèi)到達(dá)維修現(xiàn)場(chǎng)。省外用戶與技術(shù)人員協(xié)商，爭(zhēng)取盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于出保設(shè)備，公司會(huì)收取服務(wù)及零配件更換成本費(fèi)。
6.質(zhì)保期內(nèi)非人為因素造成設(shè)備損壞，公司提供免費(fèi)維修。人為因素及不可抗拒因素造成的設(shè)備損壞，公司提供維修服務(wù)，但收取相關(guān)費(fèi)用。