玻璃瓶三旋蓋三合一灌裝  

玻璃瓶三旋蓋三合一灌裝

主機(jī)機(jī)架：

A機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板（AISI304）。

B三合一機(jī)傳動系統(tǒng)位于機(jī)架臺面下，由一臺主電機(jī)拖動，采用齒輪傳動方式。

C傳動齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與屁龍齒輪交叉布置方式。

D主電機(jī)輸出軸上裝有過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，有效保護(hù)機(jī)器安全。

設(shè)備主要性能：

1、進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)：

進(jìn)瓶采用螺桿分離式進(jìn)瓶，設(shè)有卡瓶保持裝置，由螺桿分瓶進(jìn)入波輪進(jìn)入沖瓶系統(tǒng)，進(jìn)行工作

2、沖瓶部位：

沖洗瓶口采用天然橡膠夾塊充分保護(hù)了瓶口不被損壞，采用食品級橡膠夾塊，更衛(wèi)生,變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。

A旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304

B采用特殊高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。

C瓶夾及升降機(jī)構(gòu)滑套均采用耐蝕免維護(hù)軸承。

D沖瓶機(jī)動力由機(jī)架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

3、過渡撥輪：

均采用優(yōu)質(zhì)超高分子板

4、灌裝部位：

灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微負(fù)壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確。

旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304。

A灌裝方式為壓力灌裝。

B灌裝閥采用304。

C灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，灌裝量準(zhǔn)確。

D灌裝過程由灌裝閥通過凸輪升降完成。

E灌裝機(jī)動力由機(jī)架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

F在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶身輸送方法。

  5、旋蓋部位：                                                   

旋蓋采用公司設(shè)計(jì)旋蓋方式，即保護(hù)旋蓋時(shí)對瓶蓋不損壞，也保證旋蓋的質(zhì)量，落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機(jī)構(gòu)，同時(shí)裝有一組光電開關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時(shí)會自動停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，可以有效地避免無蓋瓶的出現(xiàn)。

A設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測開關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時(shí)停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。

B理蓋機(jī)采用振動理蓋，保證瓶蓋無損傷。

C當(dāng)瓶子由撥輪撥入旋蓋機(jī)時(shí)，旋蓋頭下降時(shí)內(nèi)置頂桿提前將瓶蓋壓緊，旋蓋頭外側(cè)風(fēng)輪開始順瓶口紋路切蓋完成整個(gè)封蓋動作。旋蓋頭封蓋完成后自動離開瓶口。

6出瓶星輪：

A尼龍撥輪、輸送鏈協(xié)同作用出瓶方式。

B設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。

7出瓶輸送鏈:

A傳動電機(jī)采用變頻調(diào)速，與三合一瓶裝機(jī)保持同步，可以有效地防止瓶子翻倒。

B出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān)，當(dāng)萬一出現(xiàn)倒瓶時(shí)，可控制三合一灌裝機(jī)減速并停機(jī)。

8主機(jī)PLC和變頻器均采用，如日本三菱，歐姆龍等。