150L超聲提取濃縮機(jī)(多功能提取濃縮機(jī))主要組成：提取罐體、濃縮罐體、溶劑回收罐體、超聲波裝置、攪拌電機(jī)、冷凝管、汽液分離器、冷卻器、油水分離器、純露罐、溫度控制器、真空泵、離心泵、機(jī)架。

150L超聲提取濃縮機(jī)(多功能提取濃縮機(jī))特點(diǎn)：

1.設(shè)備使用效率高：此設(shè)備是我公司研制的最新超小型超聲波提取罐，此設(shè)備在傳統(tǒng)多功能提取罐、萃取罐、直錐形和斜錐形提取罐的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將聚能式及發(fā)散式超聲波設(shè)備整合在此設(shè)備中，使超聲波動(dòng)態(tài)循環(huán)萃取、提取、過(guò)濾等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了200％～300％。

2.原材料轉(zhuǎn)化率高：此設(shè)備利用超聲波的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng)、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng)，使物料形成局部點(diǎn)的高溫高壓，促使中藥有效成分析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高達(dá)50—500%。

3.超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。同時(shí)，HZ系列超聲波提取機(jī)組采用框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分的均勻析出。

4.結(jié)構(gòu)精巧，充分發(fā)揮超聲波特點(diǎn)，超聲波作用物料面積大，提取時(shí)間短：超聲波強(qiáng)化中藥提取通常在20~40分鐘即可獲得最佳提取率，提取時(shí)間只有傳統(tǒng)制藥提取工藝1/5。藥材原材料處理量大；100升本提取裝置的物料處理能力相當(dāng)于3.0立方（3000升）常規(guī)提取罐。

5.適應(yīng)性廣：提取中藥材不受成分極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)中藥材和各類成分的提取；此設(shè)備配有油水分離器和高效冷凝器，可提取芳香油等植物性精油。設(shè)備可選頻率范圍：15KHz、20KHz、28 KHz、30 KHz、35 KHz、40 KHz、50 KHz、60 KHz。

150L超聲提取濃縮機(jī)(多功能提取濃縮機(jī))參數(shù)

1.提取裝置：采用優(yōu)質(zhì) 304 不銹鋼材質(zhì)，有效容積≥150L，三層保溫，可以實(shí)現(xiàn)提取溫度控制及顯示、在線監(jiān)測(cè)等，夾層內(nèi)設(shè)計(jì)壓力 0.3-0.4MPa，罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力 0.09MPa，內(nèi)膽鏡面拋光漿式攪拌，采用優(yōu)級(jí)減速電機(jī)，機(jī)械密封，可正壓、負(fù)壓狀態(tài)下工作，并裝放氣閥，投料口和 CIP 清洗裝置，底部可以打開(kāi)清洗，出口有過(guò)濾網(wǎng)與過(guò)濾器。

2.濃縮裝置：采用優(yōu)質(zhì) 304 材質(zhì)，三層保溫，有效容積 30L，夾層內(nèi)設(shè)計(jì)壓力 0.3-0.4MPa，內(nèi)膽鏡面拋光，配有真空表，溫度計(jì)，放氣閥與 CIP 清洗裝置，真空度－0.05∽－0.08MPa

3.溶劑回收裝置：采用優(yōu)質(zhì) 304 材質(zhì)，有效容積≥20L，內(nèi)膽鏡面拋光冷卻裝置：采用優(yōu)質(zhì) 304 材質(zhì)的列管式，冷凝面積 0.75 ㎡

4.超聲波發(fā)生裝置一套：

--超聲波功率：300W~3000W 任意可調(diào)，瞬間最大功率 3000W

--超聲波頻率：20KHz 自動(dòng)跟蹤，±0.15KHz

--超聲波發(fā)生器材質(zhì)：鈦合金

--配套驅(qū)動(dòng)電源：1500W，220V

--超聲波發(fā)生器：聚能式和提取罐配套法蘭盤(pán)一套，聚能式振蕩桿一套

5.液晶觸摸屏控制控制柜一套

6.加熱系統(tǒng)：采用導(dǎo)熱油電加熱，雙層保溫

7.最高提取溫度：100℃；濃縮溫度：40-100℃

8.油水分離器：采用優(yōu)質(zhì) 304 材質(zhì)，可回收芳香油和有機(jī)溶劑

9.采用觸摸屏和變頻器集成軟件控制系統(tǒng)，溫度精度±0.5℃

10.加熱功率:≥36KW

11.真空泵功率：≥2.2KW

12.攪拌功率：≥300W，攪拌速度 0-300RPM 變頻可調(diào)