肉丸加工生產(chǎn)流水線結(jié)構(gòu)真正實(shí)現(xiàn)了制作肉丸的自動(dòng)化，減輕了勞動(dòng)輕度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。

肉丸加工生產(chǎn)流水線結(jié)構(gòu)介紹：

丸子生產(chǎn)線主要包括三個(gè)部分，丸子制型階段、丸子蒸煮階段、丸子冷卻階段。原料在經(jīng)過(guò)絞碎、斬拌之后，由丸子成型機(jī)制型。在經(jīng)過(guò)蒸煮線或者油炸線加工成熟，冷卻后分離包裝。整體實(shí)現(xiàn)了肉丸的自動(dòng)化生產(chǎn)，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了肉丸的產(chǎn)量，提高了生產(chǎn)效率。
    肉丸生產(chǎn)線是由刨肉機(jī)、絞肉機(jī)、斬拌機(jī)、肉丸成型機(jī)、丸子蒸煮線等設(shè)備組成的食品生產(chǎn)線，適用于各種丸子的生產(chǎn)加工。
    本流水線是專門為具有較大肉丸生產(chǎn)能力的廠家設(shè)計(jì)，適合蒸煮冷卻各種肉丸、貢丸、魚(yú)丸、蔬菜丸等。外形尺寸可根據(jù)肉丸機(jī)的數(shù)量而有所不同，一般可選配4臺(tái)、6臺(tái)或8臺(tái)肉丸機(jī)。

分為三部分，即成型、蒸煮、冷卻濾渣，成型槽內(nèi)的水溫控制在95度左右，不沸騰，防止肉丸落入水中后翻滾的熱水使肉丸散掉；肉丸成型后自動(dòng)進(jìn)入蒸煮槽，蒸煮槽內(nèi)的水溫達(dá)到九十五度以上，翻滾中把肉丸*煮熟，然后自動(dòng)進(jìn)入冷卻槽降溫，使溫度能瞬間降下來(lái)，這樣子加工出來(lái)的肉丸口感好，通過(guò)濾渣后可以將殘破的碎肉丸肉塊漏掉，然后接入速凍盤(pán)，進(jìn)入速凍庫(kù)或者速凍隧道進(jìn)行冷凍儲(chǔ)存，進(jìn)行銷售。