肉丸加工生產(chǎn)流水線介紹：

丸子生產(chǎn)線主要包括三個部分，丸子制型階段、丸子蒸煮階段、丸子冷卻階段。原料在經(jīng)過絞碎、斬拌之后，由丸子成型機制型。在經(jīng)過蒸煮線或者油炸線加工成熟，冷卻后分離包裝。整體實現(xiàn)了肉丸的自動化生產(chǎn)，減少了勞動強度，增加了肉丸的產(chǎn)量，提高了生產(chǎn)效率。
    肉丸生產(chǎn)線是由刨肉機、絞肉機、斬拌機、肉丸成型機、丸子蒸煮線等設(shè)備組成的食品生產(chǎn)線，適用于各種丸子的生產(chǎn)加工。
    本流水線是專門為具有較大肉丸生產(chǎn)能力的廠家設(shè)計，適合蒸煮冷卻各種肉丸、貢丸、魚丸、蔬菜丸等。外形尺寸可根據(jù)肉丸機的數(shù)量而有所不同，一般可選配4臺、6臺或8臺肉丸機。

肉丸加工生產(chǎn)流水線分為三部分，即成型、蒸煮、冷卻濾渣，成型槽內(nèi)的水溫控制在95度左右，不沸騰，防止肉丸落入水中后翻滾的熱水使肉丸散掉；肉丸成型后自動進(jìn)入蒸煮槽，蒸煮槽內(nèi)的水溫達(dá)到九十五度以上，翻滾中把肉丸*煮熟，然后自動進(jìn)入冷卻槽降溫，使溫度能瞬間降下來，這樣子加工出來的肉丸口感好，通過濾渣后可以將殘破的碎肉丸肉塊漏掉，然后接入速凍盤，進(jìn)入速凍庫或者速凍隧道進(jìn)行冷凍儲存，進(jìn)行銷售。

真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化，減輕了勞動輕度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。