一、母液烘干流程概述
(1)液體蒸發(fā)
發(fā)室使氣液兩相分離。
分離的液體(含稅率為70%)由單軸圓盤(pán)進(jìn)行二次烘干。圓盤(pán)式干燥機(jī)作為新型研制烘干母液的干燥設(shè)備
常高。圓盤(pán)式干燥機(jī)主體由一個(gè)圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤(pán)組成。圓盤(pán)組是中空的,熱介質(zhì)從這
物料水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤(pán)上方的穹頂里,被少量的通風(fēng)帶出干化機(jī),并進(jìn)入冷凝器能把氣體
的過(guò)程,所以冷凝器溫度都是比較高的。冷凝器隨之流下的廢水流入緩沖罐內(nèi)集中收集交由污水處理廠(chǎng)處
燥機(jī)上的小推進(jìn)器推動(dòng)物料向的方向流動(dòng)并起到攪拌作用。圓盤(pán)干燥機(jī)利用每個(gè)圓盤(pán)的雙面?zhèn)鳠?,?/span>
,因此磨損很小。圓盤(pán)盤(pán)面與軸是垂直的,所以它本身的轉(zhuǎn)動(dòng)不影響物料的流向,圓盤(pán)干燥機(jī)的圓盤(pán)邊緣
容納物料和物料蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽。外殼內(nèi)壁有固定的刮刀。刮刀很長(zhǎng),伸到圓盤(pán)之間的空隙,防止有大
設(shè)備相比具有,傳熱面積大,攪拌效果好,更能促進(jìn)水分的蒸發(fā)和去除等優(yōu)點(diǎn),是新開(kāi)發(fā)的一款改良型簡(jiǎn)
邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用,物料被均勻緩慢地輸送通過(guò)整個(gè)干燥機(jī),并通過(guò)與轉(zhuǎn)盤(pán)的熱接觸被干化。
圓盤(pán)干燥機(jī)烘干之后的出料水份為35%~40%,再入冷卻機(jī)中,我司配有如下兩款冷卻機(jī)(二選一):
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,冷媒經(jīng)空心軸流經(jīng)菜葉,同時(shí)冷媒流入殼體夾套。冷媒通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,
大大増加設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份由抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥機(jī),粉塵由旋風(fēng)分離器收回。
冷卻式螺旋輸送機(jī)利用雙層U型槽體,循環(huán)水的作用,迫使物料在運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行物理降溫,
物料運(yùn)行速體外面有外冷卻水夾套,轉(zhuǎn)軸兩端為空管,螺旋板的空腔與轉(zhuǎn)軸兩端的空管連通,
螺旋板空腔后,由出端空管流出,形成內(nèi)冷卻水道,物料在輸送過(guò)程中冷卻較均勻,冷卻效果好。