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二、什么是CIP

CIP是英語Cleaning In Place的縮寫,意思是原地清洗。其定義為不拆卸的設備內(nèi)腔或零件,在密閉的條件下，用具有一定流速的、有溫度和濃度的溶液對其加以強力作用,使之潔凈。它的技術起初應用于美國的乳品工業(yè),1955年CIP系統(tǒng)與自動控制技術相結(jié)合,使之在醬醋食品、啤酒、飲料、化妝品、生物制藥等等的其它領域得以廣泛應用。

三、主要設備

CIP清洗（Cleaning In Place）設備（由罐、管路、換熱器、清洗泵、加液泵、控制柜）及整個清洗系統(tǒng)在無須人工拆開或打開的前提下，在閉合的回路中進行循環(huán)清洗.消毒。原位清洗，簡稱CIP，又稱在位清洗或自動清洗。

四、CIP應用

原位清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。附帶設備所組成,而其中管路分:進水管路、排液管路、加熱循環(huán)清洗管路、自清洗管路.管路中主要元件由各種氣動控閥門和在線監(jiān)測控制儀組成,與上述的泵、罐、管路構(gòu)成CIP系統(tǒng).該系統(tǒng)具有以下的功能: 能自動將液體升到設定的工作溫度;對有濃度要求罐液能自動添加和自動調(diào)整;對被清洗的對象按預定的程序進行自動清洗;對清洗壓力按設計要求作自動調(diào)整;對罐液內(nèi)外部可以進行冷熱水自清洗;對清洗后的液體按不同的介質(zhì)要求給予過濾回收;對換熱器給予酸洗等等.CIP能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性；節(jié)約操作時間，提高效率；節(jié)約勞動力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設備可實現(xiàn)大型化，自動化水平高；延長生產(chǎn)設備的使用壽命。

五、CIP原理

1. CIP清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟運行成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小.安裝.維護方便，能有效地對缸罐容器及管道等生產(chǎn)設備進行就地清洗，其整個清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設備，缸罐容器和管道中運行，從而大大減少了二次污染機會。

2.該系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。龍其是二路及二路以上，既能分區(qū)同時清洗同一個或二個以上區(qū)域，也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時就大大縮短了CIP清洗的時間。

六、CIP特點

3.采用美國進口氣動隔膜泵抽吸濃酸濃堿，不但提高了設備的完好率及降低了設備的維修率，更主要的是降低了運行成本。

4.體外循環(huán)系統(tǒng)，可有效減少能耗。

5.回水系統(tǒng)，可有效減少CIP用水。

6.介質(zhì)熱水系統(tǒng)。

七、應用范圍

醬醋食品、啤酒、飲料、化妝品、生物制藥等等的其它領域得以廣泛應用。

八、CIP常識                                        

7.尤其是全自動CIP，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。

8、穩(wěn)定的CIP原位清洗，采用人機界面圖象顯示。

9、自動切換各工藝參數(shù)，自動調(diào)節(jié)清洗時間、PH、溫度等參數(shù)。

10、可選擇手動控制或自動控制兩 種操作方式。

11、所有操作均可記錄，便于GMP認證。

12、CIP清洗系統(tǒng)有單罐雙罐及多罐供用戶選擇，有移動式及固定式。

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