　　粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤見的高速相對運動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結(jié)構(gòu)簡單、堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機為全不銹鋼。機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平滑，改變了以前機型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標準，達到GMP的要求。在維護方面需要注意以下事項：

　　1. 粉碎機直接與藥品接觸，其清潔程度直接影響藥品質(zhì)量，生產(chǎn)完畢后應進行*清潔。

　　2. 生產(chǎn)結(jié)束，關(guān)掉電源，將生產(chǎn)中所有物料按物料進出站程序送交中間站。

　　3. 掛設(shè)備待清潔狀態(tài)牌。

　　4. 打開粉碎機，將收料袋、篩網(wǎng)、可拆卸風管等移入清潔間水槽內(nèi)。

　　5. 向水槽內(nèi)注入約2/3體積的30~40℃溫水，浸泡10-30min，再用流水分別將收粉袋正反面反復洗滌至收粉袋潔凈；篩網(wǎng)、風管用軟毛刷洗滌致水液澄清。用離子水沖洗三遍。在與粉碎間相同的級別潔凈區(qū)內(nèi)干燥，備用。

　　6. 用潔凈的擦布沾取溫水分別將粉碎機物料進口、粉碎機內(nèi)腔、物料出口、收粉室反復擦拭至潔凈。

　　7. 用去離子將粉碎機內(nèi)壁及輸粉管、旋風分離器*擦拭清潔。

　　8. 用潔凈的干毛巾將上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清潔。

　　9. 將操作間地面、配電柜、電機及操作柜擦拭干凈。

　　10. 待布袋、篩網(wǎng)干燥后，按與拆卸相反的順序?qū)⒎鬯闄C各部位安裝完畢。

　　11. 清掃、沖洗操作間地面至地面無粉塵、積水。

　　12. 填寫清場記錄。

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粉碎機的維護及保養(yǎng)

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