微波巴氏消毒和殺菌技術(shù)是20世紀60年代興起的，由于各種制約因素的影響，如基礎(chǔ)研究不到位，設(shè)備、工藝不過關(guān)等，60年代發(fā)展極為緩慢。到了80年代，隨著這些問題得以解決，微波滅菌又重新成為人們關(guān)注的焦點。因為在食品制作、成品存放過程中，傳統(tǒng)上主要采用高溫消毒、巴氏滅菌、冷凍及核輻射等技術(shù)來實現(xiàn)對食品的滅菌，但這些設(shè)備都龐大、處理時間長、滅菌不*、不易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，同時影響食品的原有風(fēng)味和營養(yǎng)成分。而微波殺蟲滅菌是使食品中的微生物受到微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的共同作用，使其體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活動物質(zhì)發(fā)生變異，從而導(dǎo)致生物體生長發(fā)育異常，直至死亡，進而達到對食品進行殺菌、滅蟲的目的，達到巴氏殺菌法或其他常規(guī)加熱殺菌法無法解決或根本不能達到的理想效果。濟南鑫弘微波設(shè)備有限公司根據(jù)這一原理致力于生產(chǎn)集干燥與殺菌為一體的食品工業(yè)設(shè)備，可以應(yīng)用于各種食品與藥材的微波烘干、保鮮與微波殺菌。微波殺菌保鮮就是將食品經(jīng)微波處理后，使食品中的菌體喪失活力或死亡，保證食品在一定保存期內(nèi)含菌量不超過食品衛(wèi)生法所規(guī)定的允許范圍，從而延長了食品的貨架期。利用濟南鑫弘微波設(shè)備進行巴氏消毒和殺菌具有許多優(yōu)點，詳情如下：
　　
　?。?）采用微波殺菌可在很短的時間內(nèi)對食品的內(nèi)部進行殺菌，研究發(fā)現(xiàn)，在微電廠內(nèi)，構(gòu)成微生物的各種高分子極性基因和可動性基團被激烈的計劃與振動，是蛋白質(zhì)及核酸等產(chǎn)生變異。這與傳統(tǒng)的加熱效應(yīng)是不同的。
　　
　　一般情況下，霉菌、酵母和常見微生物用鑫弘微波設(shè)備加熱1min，加熱到70~80℃就能殺死，達到殺菌的目的，在65~66℃用微波照射2min便可殺死青霉素的孢子。
　　
　　應(yīng)用微波輻射技術(shù)能在較低溫度下把微生物殺死，微波處理谷物、食品工藝在60~70℃就能起到殺蟲、滅菌的作用。
　　
　　（2）滅菌效果好。只要按規(guī)定條件操作，每克含菌量數(shù)十萬的中藥材經(jīng)過微波滅菌后，雜菌可控制在5000個/g以內(nèi)，霉菌控制在50個/g以內(nèi)。用微波工藝處理的中藥材生產(chǎn)成中藥，可*達到國家衛(wèi)生標準。
　　
　　（3）作用溫度60~80℃，作用時間數(shù)分鐘。因此被被加工的食品成品、原料、中藥材的內(nèi)在外觀質(zhì)量及中藥材的的色味、藥效均不受太大影響。例如，對香料、香料、香精揮發(fā)油含量對照測定：微波滅菌干燥損耗20%，蒸汽滅菌干燥損耗80%。
　　
　?。?）操作安全方便，可改善勞動條件，減輕勞動長度。
　　
　?。?）與鈷60滅菌相比，微波滅菌沒有污染和污染殘留物，操作也很安全，成本降低30多倍。
　　
　?。?）微波還可以用來滅菌包裝，控制霉菌生長。因為大部分包裝物對微波是透明的，可以對包裝后的食品進行微波加熱滅菌處理。
　　
　　濟南鑫弘設(shè)備有限公司生產(chǎn)的微波設(shè)備對細菌、霉菌、酵母、真菌和酶具有的殺滅作用是*的，目前對于微波殺菌機理大致有熱效應(yīng)和生物學(xué)效應(yīng)（非熱效應(yīng)）兩種說法。前者認為微波能在微生物體內(nèi)轉(zhuǎn)化為熱能，使其本身溫度升高，從而使體內(nèi)熱蛋白質(zhì)發(fā)生熱凝固致死。而后者認為除了熱效應(yīng)之外，更主要的是其生物學(xué)效應(yīng)加速了微生物的死亡過程。