噴霧干燥流化床實(shí)際是噴霧干燥機(jī)和流化干燥機(jī)器的有機(jī)結(jié)合，因此在性能上也就具有兩種干燥機(jī)的特點(diǎn)。在分布板上放置晶種，空氣經(jīng)加熱后進(jìn)入流化床使晶種呈流化狀態(tài)，液體物料經(jīng)過噴嘴在干燥室內(nèi)霧化。霧滴比如在下降過程中與晶種粘附在一起，與此同時(shí)水分在不斷蒸發(fā)，物料不斷粘附，經(jīng)過這樣的過程使原來的晶種逐漸“長大"，達(dá)到一定粒徑并干燥后的產(chǎn)品排出干燥機(jī)，而在干燥過程中破碎的顆粒又作為繼續(xù)干燥新的晶種，所以能保持干燥機(jī)連續(xù)工作。
 

噴霧干燥流化床特點(diǎn)：

1、四點(diǎn)對(duì)稱排風(fēng)，保證了塔內(nèi)熱風(fēng)不跑偏。塔頂設(shè)冷風(fēng)（或冷水圈）避免塔頂焦粉；回塔細(xì)粉有冷風(fēng)保護(hù)，避免回塔細(xì)粉過熱引起蛋白變質(zhì)。

2、多支旋風(fēng)分離器（2-14支）一級(jí)捕粉，彌補(bǔ)了布袋捕粉塔內(nèi)負(fù)壓經(jīng)常波動(dòng)，操作維修麻煩和細(xì)粉不易分離的缺點(diǎn)。旋風(fēng)分離器撲到細(xì)粉可根據(jù)
顆料大小分別回到流化床冷卻包裝和回到塔頂進(jìn)行附聚造粒。減少二次受熱的細(xì)粉量。合理選用風(fēng)壓風(fēng)速和風(fēng)量，從根本上杜絕了排風(fēng)系統(tǒng)中
的存粉和搪粉問題。

3、采用多噴頭，是塔與流化床排除的微粉回收送至多噴頭間，實(shí)現(xiàn)霧滴附聚和微粉與霧滴附聚，使產(chǎn)品顆粒為具有毛細(xì)管（作用）的附累結(jié)構(gòu)，且無微粉，提高沖調(diào)性。塔壁、旋風(fēng)分離器均裝有新式氣錘，振擊力大小和振擊周期可調(diào)，解決了塔壁掛粉、奶粉受熱時(shí)間長和出粉不均的問題，既提高產(chǎn)品質(zhì)量又為振動(dòng)流化床正常工作創(chuàng)造了條件。

4、為節(jié)約能源和提高加熱器片的使用壽命，用冷凝水對(duì)進(jìn)風(fēng)預(yù)熱。凡于物料和熱風(fēng)接觸部分均采用SUS304-2B不銹鋼制造，表面帖膜保護(hù)，符合衛(wèi)生要求。配備的各種儀表可提供操作者隨時(shí)掌握噴霧干燥工作情況進(jìn)排風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)門遙控，便于空載起車和調(diào)整塔內(nèi)負(fù)壓。根據(jù)用戶要求可以配置參數(shù)自控系統(tǒng)和防爆裝置。根據(jù)用戶的需要可提供配置有塔內(nèi)固定床的下排風(fēng)和上排風(fēng)干燥塔、布袋撲粉干燥塔和生產(chǎn)特殊產(chǎn)品的（番茄粉、初乳粉、香焦粉、血粉、雞肉粉等）低溫干燥塔。
 

用途：

本設(shè)備使用於溶液、懸浮液等含干物質(zhì)液體的噴霧干燥。物料在塔內(nèi)受熱時(shí)間短、蒸發(fā)迅速、熱交換溫度底，對(duì)產(chǎn)品的溶解度、色澤、風(fēng)味及營養(yǎng)成份影響較小，特別適用於濃奶、豆奶、蛋液、血粉、藥劑、酵母和食品添加劑等熱敏感物料的噴霧干燥，廣泛用於食品，醫(yī)藥和化工行業(yè)。