本系列斗式提升機是一種固定裝置的垂直機械輸送設備，主要是用于糧食、食品、飼料和化工等部門顆粒和粉狀物料的垂直提升輸送。
主要性能特點：
1、外觀設計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、功能完備。
2、工作穩(wěn)定可靠、操作和維修保養(yǎng)簡便。
3、提升高度高,占地面積小，工藝布置靈活，適應性強，是目前一種較理想的垂直輸送設備。
二、 安裝與調(diào)試
1、安裝條件：
（1）設備機座的基礎(chǔ)應用混凝土澆注，要求平整、堅實、足以承受設備的重量及運轉(zhuǎn)時的負載要求。
（2）當設備的機筒需穿過樓板時，樓板應預留孔洞。
（3）設備的機頭蓋頂部離建筑物（或構(gòu)件物）應留有足夠的空間，其尺寸不少于500毫米。
（4）檢修窗與觀察窗中心應設置在離樓面（或地面）1400毫米左右，以便于檢修。
2、安裝程序及要求：
（1）將機座按工藝進料口的要求在安裝位置上就位，以機座上發(fā)蘭為基準校正水平，并緊固地腳螺栓。
（2）根據(jù)工藝設計要求，將機筒自下而上逐節(jié)（套）安裝，zui后安裝機頭，逐節(jié)用鉛垂線校正，要求機筒法蘭邊與鉛垂線的偏移不得大于3毫米，法蘭邊的連接處不得有明顯的錯位和縫隙。
（3）法蘭與法蘭連接處應用密封條襯墊，再緊固連接螺栓。
（4）機頭安裝后應校正機頭軸水平，機頭排料口位置的安排應根據(jù)工藝設計要求進行安裝。
（5）安裝畚斗帶及畚斗：先按技術(shù)參數(shù)在畚斗帶上用皮帶沖打好螺栓孔，畚斗帶作預拉伸（盡可能做），再將畚斗裝在畚斗帶上。機座尾輪應
調(diào)到zui高位置，將裝好畚斗的畚斗帶從機頭處放入，一段繞過尾輪，從檢修機筒的檢修窗口拉出，與另一端張緊連接，并注意接頭與頭輪
轉(zhuǎn)向的關(guān)系。
（6）安裝傳動裝置，根據(jù)傳動方式，逐一安裝傳動部件，如皮帶輪，鏈輪或聯(lián)軸器，注意傳動電機軸（或減速器軸）和機頭軸的平行度和同軸度，并用手盤動調(diào)整將其緊定。
3、調(diào)整及試車：
（1）打開機座壓緊門，清除機內(nèi)雜物。
（2）打開機頭頂蓋，用手轉(zhuǎn)動頭輪，調(diào)節(jié)回流擋板，使畚斗和擋板的間隙在5~10毫米之間，然后固定回流擋板。
（3）打開檢修窗門，逐個檢查畚斗螺栓是否擰緊，有否異常響聲，機內(nèi)有否雜物，發(fā)現(xiàn)情況及時排除。
（4）調(diào)節(jié)張緊螺栓、張緊畚斗帶，消除畚斗跑偏和擦邊現(xiàn)象，使畚斗帶運轉(zhuǎn)自如靈活。
（5）先啟動電動機觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確，然后空載運轉(zhuǎn)2～4小時。
三、 操作、維修與保養(yǎng)
1、開車前應做常規(guī)檢查，即檢查緊固件、傳動系統(tǒng)、安全防護設施及設備潤滑情況。
2、開車時進料量應從小到大，逐漸增加至額定范圍內(nèi)。
3、觀察運行情況，檢查軸承溫升，張緊機構(gòu)有無松動等現(xiàn)象。
4、發(fā)現(xiàn)畚斗帶跑偏，導致畚斗與機筒相碰時應及時糾偏。
5、在正常運行時，嚴禁打開提升機機頭罩或抽開機座壓緊門。
6、必須在機內(nèi)物料卸完后，方能停機或更換提升物料品種。
7、一旦發(fā)生物料堵塞或突然停電，應立即停止進料，然后將機座下部的壓緊門打開，排除堵塞物料，排料時嚴禁用手伸入機座內(nèi)扒取。重新啟動后，應待畚斗帶運轉(zhuǎn)正常后再給料。扒在地坑內(nèi)的物料應及時清除。
8、滾動軸承應用鈣基潤滑脂，每三個月檢查和加油一次，每年大修時應對軸承清洗后換油。
9、定期檢查畚斗及緊固件，若發(fā)現(xiàn)松動或損壞應及時旋緊或更換，以免發(fā)生重大事故。
10、為防止大快異物進入機內(nèi)損壞畚斗，應在原料投料口的進料斗上加裝柵篩。
