電子電鍍行業(yè)超純水設備系統(tǒng)中水箱均設有液位控制系統(tǒng)、水泵均設有壓力保護裝置、在線水質檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無人職守，同時在工藝選材上采用*和客戶要求相統(tǒng)一的方法，使設備與其它同類產(chǎn)品相比較，具有更高的性價比和設備可靠性。

電子電鍍行業(yè)超純水設備應用范圍概述：

    電解電容器生產(chǎn)鋁箔及工作件的清洗、電子管生產(chǎn)、電子管陰極涂敷碳酸鹽配液 顯像管和陰極射線管生產(chǎn)配料用純水黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)、玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗用純水 液晶顯示器的生產(chǎn)、屏面需用純水清洗和用純水配液晶體管生產(chǎn)中主要用于清洗硅片，另有少量用于藥液配制集成電路生產(chǎn)中高純水清洗硅片等。

電子電鍍行業(yè)超純水設備典型工藝流程：

預處理系統(tǒng)－反滲透系統(tǒng)－中間水箱－粗混合床－精混合床－純水箱－純水泵－紫外線殺菌器－拋光混床－精密過濾器－用水對象 (≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
預處理－反滲透－中間水箱－水泵－EDI裝置－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－拋光混床－0.2或0.5μm精密過濾器－用水對象(≥18MΩ.CM)(工藝)
預處理－一級反滲透－加藥機(PH調節(jié))－中間水箱－第二級反滲透(正電荷反滲膜)－純水箱－純水泵－EDI裝置－紫外線殺菌器－0.2或0.5μm精密過濾器－用水對象(≥17MΩ.CM) (工藝)
預處理－反滲透－中間水箱－水泵－EDI裝置－純水箱－純水泵－紫外線殺菌器－0.2或0.5μm精密過濾器－用水對象(≥15MΩ.CM)(工藝)
處理系統(tǒng)－反滲透系統(tǒng)－中間水箱－純水泵－粗混合床－精混合床－紫外線殺菌器－精密過濾器－用水對象(≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)

達到標準：
純化水標準，注射水標準 顯像管、液晶顯示器用純水水質(經(jīng)驗數(shù)據(jù))
集成電路用純水水質
國家電子級純水標準
美國SEMI標準

特點：

    為滿足用戶需要，達到符合標準的水質，盡可能地減少各級的污染，延長設備的使用壽命、降低操作人員的維護工作量.在工藝設計上，取達國家自來水標準的水為源水，再設有介質過濾器，活性碳過濾器，鈉離子軟化器、精密過濾器等預處理系統(tǒng)、RO反滲透主機系統(tǒng)、離子交換混床(EDI電除鹽系統(tǒng))系統(tǒng)等。 系統(tǒng)中水箱均設有液位控制系統(tǒng)、水泵均設有壓力保護裝置、在線水質檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無人職守，同時在工藝選材上采用*和客戶要求相統(tǒng)一的方法，使設備與其它同類產(chǎn)品相比較，具有更高的性價比和設備可靠性。

    單晶硅半導體、集成電路芯片、顯像管、計算機硬盤、玻殼、液晶顯示器、光學玻璃清洗、汽車、家用電器、五金、塑料、飾品、建材產(chǎn)品表面涂裝、、電池(蓄電池)生產(chǎn)；陽極、陰極電泳漆超濾回收及*系統(tǒng)等；化工反應冷卻、電鍍配液、化學藥劑、精細化工制造過程用工藝純水 采用世界上的美國反滲透元件，壓力容器，高壓泵設備，配以*而又合理的預處理和后級處理備，生產(chǎn)出符合各行業(yè)生產(chǎn)標準的水。控制部份采用進口 PLC 控制，可實現(xiàn)自動起停，加藥，及沖洗，自動監(jiān)測各種運行參數(shù)，并可實現(xiàn)運行參數(shù)的存儲和打印。