Ro反滲透技術(shù)是當(dāng)今和Z節(jié)能有效的膜分離技術(shù)， 由于反滲透膜的孔徑非常小,僅為10?0 -10m（10埃）左右,因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、重金屬離子、有機(jī)物、熱源、病毒、細(xì)菌等。本公司的瓶裝純凈水設(shè)備，以進(jìn)口的復(fù)合膜組件為主，輔以多級離心泵、高壓管路、閥門、儀表、電氣控制系統(tǒng)等組成。該設(shè)備經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，具有抗污能力強(qiáng)、除鹽率高、運行費用低、自動化程度高等特點。

瓶裝純凈水設(shè)備

 　 瓶裝純凈水設(shè)備根據(jù)水源水質(zhì)的實際情況，工藝采用機(jī)械過濾器、加藥系統(tǒng)、精濾作為預(yù)處理，雙級反滲透為主機(jī)，zui后用臭氧滅菌工藝，使產(chǎn)品水達(dá)到國家飲用純凈水《GB17323-98》標(biāo)準(zhǔn)。礦泉水設(shè)備工藝可根據(jù)客戶要求采用全自動或手動控制。反滲透純凈水裝置自動控制采用PLC為核心、變頻控制電機(jī)、觸摸屏人機(jī)介面對話，運行參數(shù)可實時監(jiān)控，可以實現(xiàn)高度的自動化，使得反滲透純水處理整個系統(tǒng)運行更安全可靠，更人性化。

  反滲透概念：反滲透亦稱逆滲透（RO）。是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（通常指水）通過反滲透膜（或稱半透膜）分離出來,達(dá)到分離、提取、純化和濃縮的目的。因為它和自然滲透的方向相反，故稱反滲透。

 1.1 工藝流程
　 對各種因素的認(rèn)真分析考慮，結(jié)合甲方的實際現(xiàn)場情況和要求及以往工程經(jīng)驗，采用以原水預(yù)處理 超純水制備 超純水循環(huán)處理為主體的高純水處理工藝，出水*可以達(dá)到國家飲用純凈水《GB17323-98》水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

1.2 工藝系統(tǒng)簡述
本系統(tǒng)分三部分即原水預(yù)處理、超純水制備、超純水循環(huán)處理。各部分功能簡述如下：

1.2.1 預(yù)處理
預(yù)處理主要目的是去除原水中的懸浮物、膠體、硬度、有機(jī)物和余氯等妨礙后續(xù)反滲透運行的雜質(zhì)。處理設(shè)施包括原水箱、原水泵、反洗水泵、板式換熱器、雙介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、絮凝劑加藥系統(tǒng)。

1.2.1.1 多介質(zhì)過濾器
多介質(zhì)過濾器主要去除水中的懸浮物和膠體。通過在其進(jìn)水管道投加PAC絮凝劑，采用微絮凝過濾方式，使水中大部分懸浮物和膠體變成微絮體在雙介質(zhì)濾層中截留而去除，多介質(zhì)過濾器共采用1臺.
多介質(zhì)過濾器的反洗可根據(jù)運行時間來決定反洗。

1.2.1.2 活性炭過濾器
活性炭過濾器主要去除水中的有機(jī)物和余氯，系統(tǒng)采用1臺活性炭過濾器.

1.2.1.3 板式換熱器
板式換熱器利用蒸汽加熱，使反滲透進(jìn)水溫度保持在25℃以上，防止因水溫過低造成反滲透膜產(chǎn)水量不足。

1.2.2 超純水的制備
超純水的制備包括加阻垢劑裝置、二級反滲透裝置、EDI裝置、脫氧膜組、去TOC紫外燈、拋光混床、超純水箱。

1.2.2.1 加阻垢劑裝置
由于反滲透膜脫鹽裝置為溶解固形物濃縮排放和淡水的利用，根據(jù)原水水質(zhì)分析報告,為了防止?jié)馑?，特別是RO壓力容器中zui后一根膜元件的濃水側(cè)出現(xiàn)諸如CaCO3、CaSO4濃度積大于其平衡溶解度指數(shù)而結(jié)晶析出，從而損壞膜元件的應(yīng)用特性，因此在進(jìn)入膜元件之前設(shè)置了阻垢劑投加裝置。該裝置由計量箱、計量泵組成。
經(jīng)過計算，阻垢劑選用美國有機(jī)復(fù)合阻垢劑，投加量1-2mg/l。該阻垢劑為高效分散劑，對碳酸鈣結(jié)垢在不加酸的條件下LSIzui大允許值為2.8。同時對水中l(wèi)iu酸鹽的結(jié)垢，以及水中含有Ba2 、Sr2 等鹽份的結(jié)垢都有很好的控制作用。

1.2.2.2 二級反滲透裝置
包括兩級RO裝置、清洗系統(tǒng)和中間水箱。
RO反滲透主要去除水中溶解鹽類、有機(jī)物、二氧化硅膠體、大分子物質(zhì)及預(yù)處理未去除的顆粒物等。采用兩級RO工藝可有效去除水中離子，同時使出水滿足后續(xù)EDI裝置工藝進(jìn)水要求。
反滲透系統(tǒng)由1臺5μ過濾器、2臺高壓泵和壓力容器及反滲透膜組成。*級反滲透裝置RO按2∶1排列，采用6支8寸膜串聯(lián)排列方式，產(chǎn)水量為 m3/h，回收率75%；第二級反滲透裝置RO按1∶1排列，采用3支8寸膜串聯(lián)排列方式，產(chǎn)水量為 m3/h，回收率85%。膜元件*級選擇海德能公司低壓復(fù)合膜CPA3，第二級選擇海德能公司超低壓復(fù)合膜ESPA2。（選用ESPA3膜）
為確保RO裝置的穩(wěn)定運行，在RO前設(shè)置了UV消毒器和阻垢劑加藥系統(tǒng)。UV消毒器1臺，處理量為17.6m3/h，主要作用是殺死水中的細(xì)菌，避免RO膜受到污堵。紫外燈發(fā)射波長為254 nm，強(qiáng)度為30000 μWs/cm2，殺菌率為99%。
　　為防止RO裝置中濃水側(cè)結(jié)垢，須在進(jìn)水中投加阻垢劑，阻垢劑采用FLOCON260，設(shè)計投加量為2.4 mg/L?；虿捎?/span>PTP0100阻垢劑，設(shè)計投加量為1 mg/L。
　　為去除水中的CO2，在兩級RO之間投加NaOH調(diào)節(jié)一級RO出水的pH值為7.83，NaOH的設(shè)計投加量為4.5 mg/L。
RO清洗系統(tǒng)為撬裝設(shè)備，包括清洗箱、5 μm過濾器和清洗泵。當(dāng)RO系統(tǒng)發(fā)生結(jié)垢或污堵時可對RO裝置進(jìn)行清洗，同時也可清洗EDI。
　　中間水箱的功能為儲存RO產(chǎn)水、調(diào)節(jié)水量，使系統(tǒng)運行可以靈活調(diào)節(jié)。
　　兩級RO系統(tǒng)產(chǎn)水的電導(dǎo)率＜10 μs/cm，SiO2含量＜500 μg/L，TOC＜50 μg/L。

1.2.2.3 紫外線殺菌燈
設(shè)置紫外線殺菌燈，確保精處理系統(tǒng)的細(xì)菌指標(biāo)。紫外線殺菌燈照射強(qiáng)度>60000μws/cm2，照射時間8750 h，殺菌率>99.99%。

 

瓶裝純凈水設(shè)備應(yīng)用范圍：

發(fā)電廠-熱力、火力鍋爐動力給水系統(tǒng)；
電子廠-集成電路塊、單晶硅半導(dǎo)體、顯像管制造用超純水；

制藥廠-血制品、大輸液、針劑及醫(yī)藥產(chǎn)品用純水；

飲品廠-各種茶飲料、果汁飲料、瓶裝水及保健飲品用純水；
啤酒及酒廠-啤酒及其它酒類生產(chǎn)勾兌水；

煉油廠、化工廠-鍋爐補(bǔ)充純水、冷卻用循環(huán)純水及化工產(chǎn)品用水；

汽車、家電、建材廠-表面涂裝、清洗、鍍膜玻璃及蓄電池用純水；

造紙、電鍍、印染廠--行業(yè)用水及廢水處理；

各種純凈水廠、賓館、大樓及住宅小區(qū)--桶裝瓶裝純水及管道純凈水工程；

海水、苦咸水淡化項目。
反滲透膜運行參數(shù)：脫鹽率：≥97-99% 熱源去除率：＞99% 細(xì)菌去除率：＞99-* 回收率：60-75