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溫州弘凌泵閥有限公司

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油泵廠家:齒輪油泵

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【簡(jiǎn)單介紹】

2CY系列齒輪油泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中有潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油,適用于輸送粘度在10°E(75C.ST)以下,溫度在80℃以下的具有潤(rùn)滑性的油料,還適用于輸送有腐蝕性的、

【詳細(xì)說(shuō)明】

 

2CY系列齒輪油泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中有潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油,適用于輸送粘度在10°E（75C.ST）以下,溫度在80℃以下的具有潤(rùn)滑性的油料,還適用于輸送有腐蝕性的、無(wú)潤(rùn)滑性的、含有固體顆粒的介質(zhì)，如需高溫，同本單位可配用耐高溫材料即可。輸送無(wú)潤(rùn)滑性的油料、飲料、低腐蝕性的水等，請(qǐng)選用整體2CY系列齒輪油泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中有潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油,適用于輸送粘度在10°E（75C.ST）以下,溫度在80℃以下的具有潤(rùn)滑性的油料,還適用于輸送有腐蝕性的、無(wú)潤(rùn)滑性的、含有固體顆粒的介質(zhì)，如需高溫，同本單位可配用耐高溫材料即可。輸送無(wú)潤(rùn)滑性的油料、飲料、低腐蝕性的水等，請(qǐng)選用整體不銹鋼齒輪泵.本單位均有生產(chǎn)。
本系列泵除置普通電機(jī)外，還可根據(jù)用戶(hù)需要配置同規(guī)格的防爆電機(jī)，用戶(hù)需提出防爆電機(jī)的防爆級(jí)別（KB、B2d、B3d）。
型號(hào)意義:
產(chǎn)品參數(shù)：
型號(hào)規(guī)格
吸入及排出管口徑
（寸）
轉(zhuǎn)速
（r/min）
流量
（L/min）
功率
（kw）
排出壓力
（Mpa）
允許吸上真空度
（m）
2CY1.1/14.5-2（KCB-18.3）
3/4 ″
1450
18.3
1.5
1.45
5
2CY2/14.5-2（KCB-33.3）
3/4 ″
1450
33.3
2.2
1.45
5
2CY3.3/3.3-2（KCB-55）
1 ″
1450
55
1.5
0.33
5
2CY3.3/5-2（KCB-55）
1 ″
1450
55
2.2
0.33
5
2CY5/3.3-2（KCB-83.3）
1 1 / 2″
1450
83.3
2.2
0.33
5
2CY5/5-2（KCB83.3）
1 1 / 2″
1450
83.3
3
0.50
5
2CY8/3.3-2（KCB200）
2 ″
1450
200
4
0.33
5
2CY12/1.3-2（KCB200）
2 ″
1450
200
4
0.13
5
2CY12/3.3-2（KCB200）
2 ″
1450
200
5.5
0.33
5
2CY12/6-2（KCB200）
2 ″
1450
200
5.5
,
0.60
5
2CY12/10-2（KCB200）
2 1/2″
1450
200
7.5
1.00
5
2CY18/3.6-2（KCB300）
3 ″
1000
300
5.5
0.36
5
2CY18/3.6-2（KCB300）
3 ″
1450
300
7.5
0.36
5
2CY29/3.6-2（KCB483.3）
3 ″
1450
483.3
7.5
0.36
5
2CY29/10-2（KCB483.3）
3 ″
1450
483.3
11
1.00
5
2CY38/2.8-2（KCB633-2）
4 ″
1000
633
11
0.28
5
2CY38/8-2（KCB633-2）
4 ″
1450
633
22
0.80
5
2CY-60/3-2（KCB960-2）
4 ″
1450
960
18.5
0.30
5
2CY-60/6-2（KCB960-2）
4 ″
1450
960
30
0.30
5
注：1、表中參數(shù)為50℃,30C.S.t粘度條件下的數(shù)值。
2、KCB18.3～200、2CY1.1～12配帶管螺紋口的腰形法蘭；KCB300～960、2CY18～150不配帶法蘭，需用戶(hù)自行加工。
型號(hào)意義:
2CY系列齒輪油泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
本產(chǎn)品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。
1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作；亦可根據(jù)用戶(hù)需要用銅材或不銹鋼制作。
2、安全閥。
2CY系列齒輪式潤(rùn)滑泵自身不帶安全閥，用戶(hù)在使用時(shí)需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或
將排出閥門(mén)*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，卸除部分或全部的高壓液體回
到吸入腔，從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用。
3、軸承。
2CY系列齒輪式潤(rùn)滑泵全部采用DU軸承；可根據(jù)用戶(hù)要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承；可根據(jù)用戶(hù)要求采用錫青銅軸承。
KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動(dòng)軸承三種結(jié)構(gòu)，需在訂貨時(shí)注明。訂貨時(shí)未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨。
軸承為內(nèi)置型式，依靠被輸送介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤(rùn)滑性介質(zhì)中工作。
4、軸封。
本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機(jī)械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。
a. 骨架油封：骨架油封的特點(diǎn)是維護(hù)、更換方便，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環(huán)境；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。
b. 1機(jī)械密封：機(jī)械密封的特點(diǎn)是密封可靠、壽命長(zhǎng)，成本高。機(jī)械密封的基體用不銹鋼制造， 動(dòng)、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200℃以下。
c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點(diǎn)是耐高溫，有少量泄漏。使用過(guò)程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，使用溫度在250℃：以下。
用戶(hù)需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時(shí)注明。凡訂貨時(shí)未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨。
5、進(jìn)、出油口型式：
2CY系列齒輪式潤(rùn)滑泵進(jìn)、出油口為與口徑對(duì)應(yīng)的英制管螺紋（G）,直接制作在泵體上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭；其余泵不配帶法蘭，當(dāng)用戶(hù)需要配帶法蘭時(shí)，應(yīng)在訂貨中注明。
6、泵與電機(jī)用彈性聯(lián)軸器連接，并安裝在公共底盤(pán)上。
KCB、2CY型齒輪油泵安裝尺寸:

型號(hào)
電動(dòng)機(jī)
A
B
C
D
E
G"
L
型號(hào)
功率
KCB18.3-2
Y-90L-4
1.5
583
300
230
130
79
3/4"
230
KCB33.3-2
Y-100L1-4
2.2
618
325
285
140
79
3/4"
250
KCB55-2
Y-90L-4
1.5
588
300
230
130
86.5
1"
230
KCB83.3-2
Y-100L1-4
2.2
658
325
285
140
99
3/2"
250

型號(hào)
L
L1
L2
L3
H
H1
H2
B
B1
B2
B3
KCB-300
855
690
470
100
413
188
230
410
370
315
210
KCB-483.3
855
690
470
100
413
188
230
410
370
315
210
KCB-200
800
655
450
116
315
182
220
380
340
250
210
KCB-633
1116
898
570
163
510
210
305
440
390
280
237
KCB-960
1156
941
600
176
555
210
305
460
410
280
237

2CY系列齒輪油泵使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
 
 
1、安裝
 
 
a. 安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。
 
b. 安裝管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來(lái)承擔(dān)，以免影響泵的精度及壽命。
 
c. 油泵應(yīng)盡量靠近油池；管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液，否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
 
d. 為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)在吸入口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾精度為30目/in，過(guò)濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。
e. 進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
f. 當(dāng)油池較深、吸油管路較長(zhǎng)或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過(guò)高時(shí)，可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長(zhǎng)時(shí)還應(yīng)安裝底閥。
2、工作前的檢查
a. 泵的各緊固件是否牢固。
b. 主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重均勻*。
c. 進(jìn)出管道的閥門(mén)是否打開(kāi)。
d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。
e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。
3、工作時(shí)的維護(hù)
a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以?xún)?nèi)。
b. 當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查。
c.  一般情況下，不得任意調(diào)整安全閥，如需調(diào)整時(shí)，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止
a. 切斷電源。
b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén)。
 
五、故障與排除
 
現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
排除方法
 
不排
油或
排油
量少
 
1、吸入高度超過(guò)額定值
2、 吸入管道漏氣
3、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
4、 吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉
5、 安全閥卡死或研傷
6、液體溫度低而粘度增大
1、 提高吸入液面
2、檢查各接合處，加密封材料密封
3、按泵的所示方向糾正
4、檢查管道是否堵塞，閥門(mén)是否全開(kāi)
5、拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔，使之密合
6、予熱液體或降^^非出壓力
 
密封
漏油
 
1、密封圈磨損
2、填料密封填料磨損
3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺陷
4、機(jī)械密封彈簧失效
1、更換密封圈
2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動(dòng)；補(bǔ)充填料
3、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨
4、更換彈簧
 
 
噪音
或振
動(dòng)大
 
 
1、吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞
2、吸入管伸入液面較淺
3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣
4、排出管道阻力太大
5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損
6、吸入液體的粘度太大
7、吸入高度超過(guò)額定值
1、 消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物
2、吸入管應(yīng)伸入液面以下
3、檢查各聯(lián)接處，使其密封
4、檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞
5、拆下清洗，并修整缺陷或更換
6、加溫降粘處理
7、減少吸油高度及縮短吸油管長(zhǎng)度
    
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