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浙江宏偉閥業(yè)有限公司


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電動(dòng)防空化高壓差調(diào)節(jié)閥

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

■概述防空化高壓差調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵技術(shù)是節(jié)流組件

詳細(xì)介紹

■ 概述

    防空化高壓差調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵技術(shù)是節(jié)流組件。本產(chǎn)品采用的軸向多級(jí)分流疊板集成塊或節(jié)流組件、即是根據(jù)多級(jí)降壓防空化原理,將閥的全開度范圍分為若干組相互獨(dú)立的空間,在其每個(gè)獨(dú)立空間都有設(shè)有徑向流道、軸向節(jié)流孔和緩沖室,并按一定規(guī)律分布于若干塊圓環(huán)板上,經(jīng)機(jī)加工成型后疊裝在一起,采用特種工藝技術(shù)將其集成一個(gè)不可分割的整體——集成塊式結(jié)構(gòu)(圖一)。達(dá)到密封可靠。閥工作時(shí),各開度的高壓流體進(jìn)入節(jié)流組件后,分別在各自的獨(dú)立空間內(nèi)進(jìn)行多級(jí)節(jié)流、緩沖膨脹和轉(zhuǎn)變折流,它們之間各行其道,互不干擾。因此,各開度的高壓流體,從節(jié)流組體入口到出口,其壓力和差均按一定規(guī)律逐步降低,從而達(dá)到有效防止空化與空蝕。

    本防空化高壓差調(diào)節(jié)閥由閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其閥桿和閥芯在節(jié)流組件中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)控制對(duì)象的壓力、溫度、流量和液位等工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)。

    根據(jù)工況特點(diǎn),本產(chǎn)品有兩種節(jié)流組件結(jié)構(gòu):一種是全多級(jí)降疊板型(圖一),這種結(jié)構(gòu)適用于火力發(fā)電站鍋爐給水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥,減溫水調(diào)節(jié)閥以及石油化工高壓系統(tǒng)恒壓差場(chǎng)合。另一種為多級(jí)降壓疊板與單級(jí)節(jié)流窗孔套筒相結(jié)合的組合式節(jié)流組件(圖二),它適用于電站鍋爐主給水等變壓差場(chǎng)合。實(shí)踐表明,調(diào)節(jié)閥在變壓差工況運(yùn)行存在兩個(gè)問題,即空化和流量特性畸變。這就要求主給水調(diào)節(jié)閥必須具備適應(yīng)變壓差特點(diǎn)的變流阻結(jié)構(gòu)和對(duì)流量特性和補(bǔ)償能力。然而,現(xiàn)今通常使用的給水調(diào)節(jié)閥,其結(jié)構(gòu)均為恒流阻和直線固有流量特性。因此,電廠主給水調(diào)節(jié)閥使用過程中,空蝕損壞十分嚴(yán)重。而且用直線固有流量特性畸變?yōu)榭扉_特性后,調(diào)節(jié)閥通常開到40~50%開度,其流量就達(dá)到飽和狀態(tài)。即超過40%開度以后,流量不再隨閥的開度加大而增加,不能按照發(fā)電機(jī)組動(dòng)行的需要進(jìn)行全程控制,鑒于此,本產(chǎn)品是將25%以下的開度采用多降壓疊板結(jié)構(gòu),>25~100%開度范圍為窗孔套筒結(jié)構(gòu),這樣,當(dāng)閥在≤25%的小開度下工作時(shí),由于流體進(jìn)入節(jié)流組件后要經(jīng)多級(jí)節(jié)流降壓,雖然壓差很高,但依然不會(huì)產(chǎn)生空化;當(dāng)閥處于>25~100%的開度范圍工作時(shí),液體基本上由窗孔套筒控制,屬于單級(jí)節(jié)流,所產(chǎn)生的流阻和壓降遠(yuǎn)比多級(jí)疊板小,這正好符合發(fā)電機(jī)組對(duì)給水調(diào)節(jié)閥的要求。此外,為避免在變壓差下運(yùn)行使流量特性畸變?yōu)榭扉_特性,將本主給水調(diào)節(jié)閥的固有流量特性,即結(jié)構(gòu)特性設(shè)計(jì)成圖3曲線2所示的近似等百分比曲線,>0~25%開度范圍介于直線于等到百分比區(qū)間,>50~100%開度范圍為直線,在>25~50%之間為圓滑過渡。這樣,本閥的變壓差下運(yùn)行時(shí),雖然流量特性仍會(huì)向快開方向產(chǎn)生畸變,但由于事先給予了補(bǔ)償,因此,它不是變成快開特性,而是使實(shí)際工作流量特性變成直線。

■ 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

1、主要技術(shù)參數(shù)(表1)

公稱通徑mm

20

25

32

40

50

65

80

100

100

175
(150)

200
(250)

300

350

公稱壓力MPa

25(32)

25

工作溫度℃

250(400)

流量特性

直線

近似等百分比

額定流量
系數(shù)Kv

半容量型

0.75

1.25

1.25

2.5

5

6

10

15

20

25

50

100

200

300

全容量型

1.5

2.5

2.5

5

10

12

20

30

40

50

100

200

400

600

額定行程mm

25

40

60

60

100

控制信號(hào)

0~10mAd.c, 4~20mAd.c

40~200KPa,80~240KPa,氣源壓力0.4MPa

其中額定流量系數(shù)可以根據(jù)工況設(shè)計(jì)

2、主要性能指標(biāo)(表2)

項(xiàng)目

指標(biāo)

氣動(dòng)

電動(dòng)

基本誤差%

±1.5

±2.5

回差%

1.5

2.5

死區(qū)%

1

3

額定行程偏差%

2.5

閥座泄漏量 l/h

5×10-6×閥的額定容量

■ 主要零部件材料

見圖 4、圖 5 及表 3

表3 

序號(hào)

零部件名稱

材料

序號(hào)

零部件名稱

材料

1

閥體

ZG230-450.35鍛鋼

8

b型密封環(huán)

17-4PH

2

閥座

3Cr13(堆焊硬質(zhì)合金)

9

法蘭

35CrMoA

3

節(jié)流組件

2Cr13

10

主螺柱

35CrMoA

4

閥芯

440C

11

主螺母

40Cr

5

套筒

2Cr13

12

閥桿

17-4PH

6

閥芯密封圈

F14 高溫四氟乙烯

13

填料

柔性石墨

7

閥蓋

35鍛鋼

14

齒形墊

0Cr18Ni9

閥門零件會(huì)根據(jù)工況條件變更,以設(shè)計(jì)文件為準(zhǔn)

■ 閥的驅(qū)動(dòng)方式及管道連接形式

1、傳動(dòng)方式
產(chǎn)品由閥和直行程電(氣)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分組成。
氣動(dòng)閥:配用ZM或ZS型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),構(gòu)成氣動(dòng)防空化高壓差調(diào)節(jié)閥。
電動(dòng)閥:配用DKZ-Ⅲ型或3610L型或其它直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),構(gòu)成電動(dòng)防空化高壓差調(diào)節(jié)閥。
2、與管道連接形式 本產(chǎn)品與管道采用剖口對(duì)焊連接和透鏡墊螺紋法蘭兩種連接形式,也可按用戶要求采用其它連接形式。

■ 主要外形尺寸

■ 用途

本產(chǎn)品主要用于火力發(fā)電鍋爐及石油化工高壓控制系統(tǒng);
·主給水調(diào)節(jié)閥
·給水旁路調(diào)節(jié)閥
·給水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥
·減溫水調(diào)節(jié)閥
·凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥
·鍋爐連續(xù)排污調(diào)節(jié)閥
·高壓加熱器疏水及緊急疏水調(diào)節(jié)閥
·合成氨、合成尿素等高壓差調(diào)節(jié)閥

■ 型號(hào)編制及說明

    本產(chǎn)品型號(hào)由兩小節(jié)組成,中間以短線連相連,節(jié)包括四位代號(hào)表示產(chǎn)品大類、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥的特征及類型。第二節(jié)包括兩位代號(hào),表示產(chǎn)品壓力參數(shù)和開關(guān)方式,具體說明如下:

表4

DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

150

200

250

閥體
外形
尺寸
連接
尺寸
(mm)

L

250

300

350

400

450

500

550

750

950

1150

L1

110

135

155

175

200

225

250

350

450

550

φ1×b

22×1

27×1

34×1

42×1

52×1.5

67×1.5

82×1.5

103×1.5

154×2

204×2

255×2

φ2

M56×3

M64×3

M80×3

M95×3

M110×4

M130×4

M160×4

M240×4

M300×4

M380×4

直線流量
特性閥

H1

198

260

270

280

320

370

520

H2

70

90

100

116

130

145

170

近似等百分比
流量特性閥

H1

226

295

390

485

610

H2

120

145

225

290

370

氣動(dòng)
閥總
高度
(mm)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型號(hào)及尺寸

型號(hào)

ZMA/B-3

ZMA/B-4

ZMA/B-5

ZMA/B-6

φA

325

410

495

620

直線流量
特性閥H

ZMA型

710

792

988

1014

1068

1241

1416

ZMB型

778

860

1076

1102

1156

1349

1524

近似等百分比
流量特性閥H

ZMA型

1106

1166

1623

1783

1988

ZMB型

1214

1274

1803

1963

2168

電動(dòng)
閥總
高度
(mm)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型號(hào)及尺寸

型號(hào)

DKZ-310

DKZ-410

DKZ-510

A×B

460×230

530×230

630×230

直線流量特性閥H

758

840

940

966

1020

1160

1335

近似等百分比
流量特性閥H

1025

1085

1260

1420

1625

■ 調(diào)節(jié)閥的安裝

    1、高壓調(diào)節(jié)閥的零部件加工、配合都很精密,因此,調(diào)節(jié)閥安裝前,應(yīng)*清洗管路系統(tǒng),將污物及焊拉渣排除干凈,以免調(diào)節(jié)閥運(yùn)行時(shí)發(fā)生卡住現(xiàn)象,閥入口前的管路應(yīng)加設(shè)孔尺寸小于2mm過濾網(wǎng)。

    2、高壓閥較重、外形尺寸較大,因此,調(diào)節(jié)閥應(yīng)直立安裝在接近地面或樓面的地方,在管道標(biāo)高大于1m時(shí),應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái),以便于調(diào)整、檢查和拆卸,使用過程或更換填料時(shí),不能拆卸或松動(dòng)聯(lián)接上法蘭與閥體的主螺母。

    3、調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),閥體上箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。

    4、如果調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與管道的公稱通徑不同,兩者之間應(yīng)加漸縮管段。

    5、調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)設(shè)置旁通管道,以便于在自控系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修時(shí)可以切換,不致停產(chǎn)。

    6、調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),應(yīng)留足拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)護(hù)罩的空間,以便配線、調(diào)整和檢查。

    7、與管道為焊接連接的調(diào)節(jié)閥,其閥體上的接口與管道對(duì)焊,焊接時(shí),建議先用氬弧焊打底(以防焊渣墜入閥和管道內(nèi)),然后再進(jìn)行常規(guī)的電(或氣)焊,焊接過程要經(jīng)多次打磨、多道焊接、并注意保溫,法蘭連接調(diào)節(jié)閥與管道相連,采用JB2768-2778《Pg160、320kgf/cm2,管件與緊固件》標(biāo)準(zhǔn)制造的法蘭,透鏡墊及緊固件。

    8、調(diào)節(jié)閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組裝出廠時(shí),整機(jī)已全部調(diào)試好,不需要重新調(diào)整,但在運(yùn)輸或安裝過程中不能*排隊(duì)猛烈沖擊或跌落現(xiàn)象,因此,用戶入廠檢查或安裝在管道上之后,需要和調(diào)節(jié)器(計(jì)算機(jī))一起作組合調(diào)整,其調(diào)整方法和和步驟按說明書和隨機(jī)附帶的執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說明書進(jìn)行,在試運(yùn)行或正式運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)閥體與上法蘭處或閥蓋填料泄漏,可分別將閥蓋主螺母或填料壓蓋螺母再擰緊,并采用一個(gè)螺母多次擰緊法,如果用力不均,將使閥蓋和填料壓板歪斜,導(dǎo)致閥桿彎曲而影響閥門正常開啟,其次,擰緊程度以不漏為限,不可用力太大,以免損壞機(jī)件,同時(shí),填料擰得過緊,還可能使調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)靈敏度降低,如果發(fā)現(xiàn)閥座泄漏量(內(nèi)漏)過大,超過其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo),則可能是閥芯與閥座接觸的機(jī)械零位或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)零位在運(yùn)輸或使用過程中發(fā)生偏移所致,或者閥芯、閥座有機(jī)械損壞,對(duì)于前者,可按隨閥附帶的執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說明書介紹的方法重新調(diào)整,如果后者,則需拆卸閥門,將損壞的閥芯、閥座取出并經(jīng)機(jī)械加工、研磨修復(fù)或更換。

    9、調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的出軸推力在選型時(shí)已配好,如果出現(xiàn)推不動(dòng)的情況,可先檢查控制信號(hào)是否受到干擾,是否受到限位機(jī)構(gòu)的限制或閥桿是否彎曲變形發(fā)生“卡死"現(xiàn)象等。

■ 調(diào)節(jié)閥的維修

    當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用過程中不能滿足要求時(shí),或經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后,為預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí),都必須進(jìn)行維修,其維修的主要內(nèi)容為:

    1、閥的拆卸

    焊接連接閥維修時(shí),通常是將閥連同執(zhí)行機(jī)構(gòu)一起從工藝管線上用氣割割下來后再進(jìn)行解體拆卸,維修工作量大,本防空化型高壓差調(diào)節(jié)閥考慮到便于維修,將包括閥座在內(nèi)的所有內(nèi)件作成活絡(luò)配合件,因此,閥維修時(shí),只需將閥蓋主螺母卸下,即可將執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥蓋、法蘭、閥芯組件等吊出,再將套筒、節(jié)流組件、閥座依次取出,如閥體內(nèi)部完好,密封部位未受傷,該閥體可不必從管線上割下,拆卸內(nèi)件時(shí),必須保護(hù)好精密加工件,如閥芯組件、節(jié)流組件、閥座、b型密封環(huán)閥蓋密封部位,防止其損傷。

    2、閥的清洗

    拆下的閥內(nèi)件和閥體(包括在管線上未割下來的閥體)內(nèi)部應(yīng)將工藝介質(zhì)、污物、銹跡等清洗去除干凈 。

    3、主要零部件的修理和更換

    閥芯、閥座的密封面如有小的損傷,可采用機(jī)械加工和研磨方法修理;如果損壞嚴(yán)重,則必須更換新件,修理時(shí)應(yīng)保證閥芯、閥座、節(jié)流組件等的同軸度,節(jié)流組件、閥芯密封圈、b型密封環(huán)損壞,只能更換新件。

    4、易損件的更換

    調(diào)節(jié)閥的易損件主要是填料、各部位密件。

    5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的維修

    執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障與維修可參照隨閥附帶的電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行。

■ 調(diào)節(jié)閥的組裝和調(diào)試

    調(diào)節(jié)閥組裝時(shí),在零部件配合部位、導(dǎo)向部位及螺紋部位涂以適當(dāng)潤(rùn)滑油脂,并注意執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿與閥芯部件及閥座等的同軸度。組裝時(shí)填料不必壓得過緊,在試壓過程中,如發(fā)現(xiàn)填料處有滲漏,可徐徐擰緊,否則調(diào)節(jié)閥的動(dòng)態(tài)性能指標(biāo)——基本誤差、靈敏度難于保證,閥使用時(shí)難以投入自動(dòng)控制操作。

    在裝閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)注意調(diào)整閥的機(jī)械零位與執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)零位同時(shí)到位。

    組裝完畢,必須按 GB/T4213-92《氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥》,GB1069-89《電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件》,JB/T7378-94《工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電動(dòng)控制閥》或者有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的出廠試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)試合格后方可繼續(xù)使用。

■ 保管貯存

    調(diào)節(jié)閥應(yīng)貯存在空氣溫度為5~40℃,相對(duì)濕度不大于90%的室內(nèi),空氣中不應(yīng)含有腐蝕調(diào)節(jié)閥的有害成份。

■ 訂貨須知

用戶在訂貨時(shí)須說明:
·產(chǎn)品型號(hào)
·公稱壓力
·公稱通徑
·閥前后壓力
·額定流量系數(shù)
·工作溫度
·介質(zhì)名稱
·閥的開關(guān)方式
·固有流量特性
·輸入信號(hào)
·閥體及內(nèi)件材料
·附件及其它要求


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