濟(jì)南瑞晨氧化鈣微波干燥設(shè)備價(jià)格多少 

濟(jì)南瑞晨新型隧道式微波干燥設(shè)備主要應(yīng)用于紗線、布料、化學(xué)纖維、面料、服裝、輔料、染料、毛沙、印染等干燥烘干。

微波是指頻率在300兆赫茲到300千兆赫茲的電磁波。介質(zhì)物料由極性分子（水分子）和非極性分子組成，在電磁場作用下，這些極性分子從原來的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向按照電場的極性排列取向。在高頻電磁場的作用下，這些取向按交變電磁場的變化而變化，這一過程致使分子的運(yùn)動和相互磨擦效應(yīng)（在2054兆赫茲電磁場作用下，水分子每秒鐘可作24億五千萬次的位移），從而產(chǎn)生熱量。此時(shí)交變電磁場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱動能，使介質(zhì)溫度不斷升高。

微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，稱之為整體加熱方式，不需要熱傳導(dǎo)的過程，因此能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱。這一特點(diǎn)可使熱傳導(dǎo)較差的物質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)得到加熱干燥，能量的利用率得到提高，還可以使加熱爐的尺寸比常規(guī)加熱爐要小。同時(shí)，當(dāng)物料在微波電磁場作用下，物料整體溫度上升。此時(shí)，由于物料表面水份蒸發(fā)，致使表面溫度降低；從而造成一個(gè)內(nèi)高外低的溫度梯度，這個(gè)梯度的方向正好與水份蒸發(fā)的方向*。所以效率*。

微波在干燥應(yīng)用中，一般有兩種方式。一是常規(guī)的遂道式干燥設(shè)備，主要應(yīng)用于干燥溫度要求不高、過程沒有揮發(fā)性物質(zhì)產(chǎn)生的物料干燥（可以在幾到十幾分鐘時(shí)間內(nèi)干燥到含水量百分之零點(diǎn)幾，溫度可以控制在100度以內(nèi)；另一種是微波真空干燥方式（包括靜態(tài)的吊籃式微波真空干燥設(shè)備和動態(tài)的攪拌式微波真空干燥設(shè)備），主要應(yīng)用于熱敏性物料的干燥以及有揮發(fā)性物料的干燥。
 

濟(jì)南瑞晨氧化鈣微波干燥設(shè)備價(jià)格多少 

微波干燥特點(diǎn)：
1、加熱迅速、節(jié)能:微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式(熱傳導(dǎo)、對流、輻射)的機(jī)理不同，它是使被加熱物料本身發(fā)熱，不需要熱傳導(dǎo)過程而且設(shè)備與空氣不吸收熱量，物料內(nèi)外在瞬間達(dá)到加熱溫度，與傳統(tǒng)的電加熱、遠(yuǎn)紅外加熱相比節(jié)能2-3倍以上。
2、加熱均勻、提高產(chǎn)品質(zhì)量:微波能滲透到物料內(nèi)部，使物料表里同時(shí)產(chǎn)生熱能，選擇性加熱使物料加熱均勻性好，不會產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象。隨著物料表面水分不斷蒸發(fā)，物料表面屋溫度將略低于里層溫度，形成的溫度梯度由內(nèi)指向外，與加熱過程中伴隨發(fā)生的蒸汽壓遷徙方向與熱量遷移方向均*。據(jù)物料干燥理論，這種加熱狀態(tài)是極有利于物料干燥的。
3、熱慣性小、加熱的即時(shí)性、易于控制:微波輸出的能量即刻就被物料吸收而加熱。但對于傳統(tǒng)加熱，它們輸出能量同時(shí)被物料吸收和冷的爐體吸收。微加熱只需用電，只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱或終止，沒有預(yù)熱過程。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可實(shí)現(xiàn)工藝過程的自動化控制。
4、占地少、 安全環(huán)保:微波能量集中有且加熱迅速，使其占地少。科學(xué)的漏能抑制系統(tǒng)使微波泄漏嚴(yán)格控制在國標(biāo)范圍以內(nèi)，不產(chǎn)生放射性危害，且整個(gè)過程無有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染。

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