防爆型200L灌裝機_200L防爆灌裝機-灌裝機-灌裝機生產(chǎn)廠家及圖片

防爆灌裝機主要由噴槍裝置、系統(tǒng)控制器、全電子秤臺、機械結(jié)構(gòu)件、輸送輥道等組成，結(jié)構(gòu)緊湊合理、工作穩(wěn)定可靠、安裝操作簡便，能夠針對各種現(xiàn)場和生產(chǎn)能力作相應(yīng)調(diào)整，滿足用戶要求。

操作時，操作者僅需簡單地操縱手柄控制噴槍使桶口對準(zhǔn)噴槍嘴正下方，然後定位并鎖緊。按下"啟動"按鈕，噴槍自動下降，空桶去皮，然後雙速/三速灌裝，保證灌裝精度。灌裝結(jié)束，噴槍自動提升至桶外，操作者移動噴槍對準(zhǔn)下桶的桶口，再按下"啟動"按鈕，……，灌完同托盤上的多個桶，個循環(huán)即告完成。

防爆型200L灌裝機_200L防爆灌裝機-灌裝機-灌裝機生產(chǎn)廠家及圖片

灌裝機功能特點：

˙產(chǎn)品設(shè)置－儲存不同產(chǎn)品的重量設(shè)定值及相關(guān)灌裝叁數(shù)
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  人機界面－在稱重終端上可方便地進行秤的標(biāo)定；在觸摸屏上可快速地進行灌裝叁數(shù)的設(shè)置(可選)
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˙落差補正－每桶灌裝後自動修正提前量，使下桶的灌裝更接近目標(biāo)值
˙允差檢查－檢查滿桶允差，能有效地防止物料的外溢

˙數(shù)據(jù)統(tǒng)計－包含重量累計、次數(shù)累計，可與計算機連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理(可選)
˙多段灌裝－可分為兩段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌裝，大幅度提高灌裝精度

˙節(jié)流裝置－有效地防止了在灌裝低粘度產(chǎn)品時因泵送初始壓力大而造成的飛濺現(xiàn)象
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˙滴漏防護－高粘度型噴槍解決了高粘度產(chǎn)品灌裝中的滴漏現(xiàn)象，低粘度型噴槍則帶自動滴油杯及集氣罩裝置
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  撞桶保護－防止噴槍下降時桶口未對準(zhǔn)造成的損失
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  灌裝模式－灌裝模式設(shè)計可做到桶孔上灌裝、桶口內(nèi)灌裝及液面下灌裝，用戶可控制噴槍提升速率，適應(yīng)不同泡沫程度的產(chǎn)品(可選)
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  結(jié)構(gòu)牢固－與物料直接接觸部分為316不銹鋼，其馀為304不銹鋼、碳鋼等
˙聯(lián)鎖安全－各種過程聯(lián)鎖，保證安全操作
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  操作簡便－灌裝系統(tǒng)易于學(xué)習(xí)和操作
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  靈活設(shè)計－依照現(xiàn)場原料特性及容器尺寸提供各種形式設(shè)備及選配件， 結(jié)構(gòu)緊湊

˙易于安裝－只要用膨脹螺栓將設(shè)備固定在地上，連接物料管道、電源和氣源就可以灌裝了。

灌裝機技術(shù)參數(shù)： 

˙灌裝型式：液下式液上式
  灌裝規(guī)格：單槍單桶
，雙槍雙桶，IBC噸桶，搖臂式四桶位
˙噴槍結(jié)構(gòu)：FB型槍(316不銹鋼，特氟隆墊圈和密封圈，卡箍式連接 法蘭無縫連接)
  
˙物料接口：1 1/2"NPT或DN40法蘭連接(物料進口壓力<6kg/m2)

˙物料黏度：3000 CPS
  灌裝范圍：50～300kg/罐

˙灌裝速度：40～60(管道內(nèi)物料流速應(yīng)保證達(dá)到300L/分鐘)

˙灌裝精度：0.2%(精度取決于慢加料的調(diào)整及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性)
˙灌裝桶型式：20L小開口桶

˙氣源壓力：4～6kg/m2 
˙氣源耗量：50/min

˙電源電壓：110/220 VAC電源功率：0.5KW

˙工作環(huán)境：溫度：-20℃～45℃，相對濕度： ?95%（無凝露）

˙危險區(qū)域：BDF灌裝系統(tǒng)可應(yīng)用于Class 1，Division 2，Groups A、B、C、D 之防爆區(qū)域，防爆等為ExdIIBT4

˙備注：該機型標(biāo)準(zhǔn)為單槍型灌裝機，若需灌裝多種物料且不能在噴槍中混合接觸時，可改為雙槍型灌裝機

三、主要特點
   自動診斷，故障告警—-提高系統(tǒng)工作的可靠程度；
安全檢查—-桶到位，噴槍放下；

自鎖控制—-在灌注以前，檢測噴槍到位后方允許灌裝；
 提前量自動修正—-每次稱量后自動修正提前量值，保證灌裝精度；
 允差檢測—-自動檢測滿灌的誤差；
   快、慢雙速自動定量灌裝—-大大提高了灌裝精度和生產(chǎn)能力；
 氣動底閥及接液杯的設(shè)計—-zui大限度地減少灌注完畢時殘液的滴漏；
 定量灌裝的自動和手動方式可選擇—-方便操作及維修；
自動去皮功能—-克服了灌裝容器重量不*的因素對精度的影響；
 定值點可調(diào)節(jié)—-適應(yīng)多種重量范圍的定量灌裝；