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CQB-F型氟塑料磁力泵(襯氟磁力泵)

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  • CQB-F型氟塑料磁力泵(襯氟磁力泵)

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  • 型號(hào) CQB-F型
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海市

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更新時(shí)間:2015-06-01 00:07:30瀏覽次數(shù):735

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

CQB-F氟塑料磁力泵,是本單位開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品,并引進(jìn)*進(jìn)技術(shù),采用聚偏二氟乙烯制造,該材料是目前世界上*秀的耐腐蝕材料,用該材料生產(chǎn)的磁力泵使用范圍廣,耐腐蝕性能強(qiáng),機(jī)械強(qiáng)度高,不老化,無(wú)毒素分解等優(yōu)點(diǎn)。

詳細(xì)介紹

一、襯氟磁力泵產(chǎn)品特點(diǎn):

 CQB-F氟塑料磁力泵,是本單位開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品,并引進(jìn)*進(jìn)技術(shù),采用聚偏二氟乙烯制造,該材料是目前世界上*秀的耐腐蝕材料,用該材料生產(chǎn)的磁力泵使用范圍廣,耐腐蝕性能強(qiáng),機(jī)械強(qiáng)度高,不老化,無(wú)毒素分解等優(yōu)點(diǎn)。防漏設(shè)計(jì),取消了軸封,利用磁力偶合間接驅(qū)動(dòng),*消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場(chǎng)地。由于泵的過(guò)流部分選用“氟塑料合金”制造??蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。

二、襯氟磁力泵工作原理

驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上,泵室*封閉,通過(guò)磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu),雖然接觸液體部分是氟塑料,但泵外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。

三、襯氟磁力泵主要用途

本產(chǎn)品廣泛適用于:石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車(chē)制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無(wú)線電等行業(yè)。使用溫度:-20℃至100℃。

、襯氟磁力泵型號(hào)意義:

五、襯氟磁力泵性能參數(shù):

六、襯氟磁力泵結(jié)構(gòu)圖:

 

1
泵殼
2
泵殼襯里
3
動(dòng)環(huán)
4
靜環(huán)
5
密封圈
6
葉輪
7
內(nèi)磁鋼總成
8
隔離套
9
外磁鋼總成
10
聯(lián)接架
11
軸承
12
止推軸承
13
14
電機(jī)
 
 

 

 

 

 

   七、CQB-F氟塑料磁力泵故障分析及排除方法:

故 障 形 式
生 產(chǎn) 原 因
排 除 方 法
泵不出水
1、 水泵反轉(zhuǎn)
2、 進(jìn)水管道漏氣
3、 泵腔儲(chǔ)水太少
4、 電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑
5、 吸程太高
6、 沒(méi)有灌水或泵內(nèi)灌水不足
7、 壓力受阻不轉(zhuǎn)
8、 底閥堵塞或秀死
1、 改變電機(jī)接線
2、 杜絕漏氣
3、 增加儲(chǔ)水量
4、 調(diào)整電壓
5、 降低泵安裝位置
6、 放凈空氣、灌滿(mǎn)水
7、 清洗葉輪、泵殼、隔離套
8、 清除堵塞物和修理底閥
流量不足
1、 吸入管徑太小
2、 葉輪流道堵塞
3、 揚(yáng)程過(guò)高
4、 轉(zhuǎn)速太低
5、 葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重
6、 安裝總揚(yáng)程太高或吸程過(guò)高
7、 吸入管路有空氣漏氣
8、 密封環(huán)嚴(yán)重磨損
1、 調(diào)和進(jìn)水管
2、 清洗葉輪
3、 開(kāi)大出水閥
4、 恢復(fù)額定揚(yáng)程
5、 更換葉輪
6、 降低揚(yáng)程、降低泵安裝位置
7、 拒絕漏氣
8、 更換密封環(huán)
揚(yáng)程過(guò)低
1、 流量過(guò)大
2、 轉(zhuǎn)速太低
1、 關(guān)小出水閥
2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大
1、 軸嚴(yán)重磨損
2、 軸套嚴(yán)重磨損
3、 驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸
4、 轉(zhuǎn)動(dòng)部分和固定部分有摩擦
5、 吸水揚(yáng)程超過(guò)或底閥堵塞
6、 泵沒(méi)有固定好
1、 更換泵軸
2、 更換軸套
3、 調(diào)整間隙或更換部件
4、 檢修、更換零件
5、 降低設(shè)備位置或清除堵塞物
6、 重新固定好
漏液
1、 漏釘松動(dòng)
2、 O型密封圈損壞
3、 崩殼或隔離套破裂腐蝕穿孔
1、 擰緊螺釘
2、 更換O型密封圈
3、 更換泵殼或隔離套

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