王偉
茶葉微波光波殺青機造型設計外觀時尚,大方;模塊化設計,結構緊湊,維護方便,高性能,性價比高,材質選用食品級,采用隧道一體化式設計、根據(jù)工藝設計,功率可調分布設計,梯度功率密度設計,符合工藝要求,PlC觸摸屏設計,多種參數(shù)設置,操作簡單可靠,微波泄漏指標小于國標。plc自動化控制或按鈕控制、功率可調、自動控溫系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、自動糾偏系統(tǒng)、變頻調速系統(tǒng)、出料系統(tǒng),操作簡單、速度快、產量高、節(jié)能環(huán)保、加熱烘干均勻、可控性好,微波殺青機結構設計整體防暴,防塵,防銹、耐磨,運行更穩(wěn)定,效率更高,整體給人立體感和視覺感的效果才有真正的審美意義。
除少數(shù)手工揉捻外都用機器揉捻。掌握“嫩葉輕揉,老葉重揉"、“輕——重——輕"和“抖揉結合"的原則進行操作。綠茶多為一次性揉捻,嫩葉一般要揉20-25分鐘。老葉采用重壓長揉,解塊分篩,分次揉捻,但總時間一般不超過50分鐘。茶成條率在百分之85以上,細胞破碎率在百分之45以上;低檔綠茶成條率在百分之60以上,細胞破碎率達百分之65左右,即是揉捻完成的標志。微波茶葉干燥是炒青綠茶加工的最后工序。目的是繼續(xù)做形,發(fā)展香氣,固定品質,達到足干。
茶葉微波光波殺青機微波能可以穿透物體內部里外同時加熱,不需要熱傳導,微波加熱速度非??欤瑢吭?0%以下的物料,微波加熱速度可縮短數(shù)百倍。一般要求微波殺青溫度在80℃之間,才能達到鈍化酶流活性的目的。微波殺青過高,殺青葉失水過快,易產生焦葉焦邊,使成品有焦味。溫度過低,易產生水分不易丟失,茶多酚分解揮發(fā)影響品質。投葉量:微波殺青設備、殺青老嫩不同而異。殺青時間:在5-10分鐘之間,時間長短與微波殺青機與投葉量有關。殺青時間過長,殺青葉失水過多,不利做形;殺青時間過短,鮮葉的茶多酚、蛋白質等成分水解轉化不充分,成品青澀味重。一般宜掌握“嫩葉老殺,老葉嫩殺"的原則。揉捻是炒青綠茶成條的重要工序。揉捻是利用機械力使殺青葉在揉桶內受到推、壓、扭和摩擦等多種力的相互作用形成緊結的條索。揉捻還使葉片細胞組織破碎,促使部分多酚類物質氧化,減少炒青綠茶的苦澀味,增加濃醇味。