面粉烘干殺菌設(shè)備可以對(duì)小麥面粉、黑米面粉、面包粉、醬料面粉等面粉進(jìn)行烘干殺菌,烘干速度快并且不影響面粉的營養(yǎng),可以說任何烘干面粉的設(shè)備微波烘干是可以大限度的保留面粉的營養(yǎng)。
微波面粉烘干殺菌設(shè)備現(xiàn)在已被廣泛應(yīng)用在各種面粉的烘干殺菌過程中,大特點(diǎn)是,微波是在被加熱物內(nèi)部產(chǎn)生的,熱源來自物體內(nèi)部,加熱均勻,不會(huì)造成“外焦里不熟”的夾生現(xiàn)象,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)由于“里外同時(shí)加熱”大大縮短了加熱時(shí)間,加熱效率高,有利于提高產(chǎn)品產(chǎn)量
面粉烘干殺菌設(shè)備特點(diǎn):
1、微波節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用,因而沒有額外的熱能損失,爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱,所以熱效率*,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
2、部微波時(shí)間短,效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導(dǎo)的過程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)
3、微波設(shè)備易于控制,工藝。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用;沒有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調(diào),傳輸速度可調(diào)。在微波加熱干燥殺菌中,無廢水、廢氣、廢渣,是一種安全無害的。
4、面粉殺菌效果好。實(shí)踐證明,利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌,在80~90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低,時(shí)間只需2~8分鐘。速度快,時(shí)間短,因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。
5、延長(zhǎng)保質(zhì)期。經(jīng)微波殺菌處理的面粉,可延長(zhǎng)半年保質(zhì)期,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量及延長(zhǎng)儲(chǔ)存周期有顯著的效果。
1、 時(shí)間短、速度快常規(guī)的熱力干燥殺菌是通過熱傳導(dǎo),對(duì)流或者輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長(zhǎng)的時(shí)間,物體的內(nèi)部才能達(dá)到所需的干燥度和殺菌溫度。介質(zhì)是由極性分子和非極性分子組成,電磁場(chǎng)作用下,這些極性分子是從原來的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場(chǎng)的極性排列取向。而在高頻的電磁場(chǎng)作用下,這些取向按交變電磁頻率不斷變化,這一過程造成了分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時(shí)交變電場(chǎng)場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能,使介質(zhì)的溫度不斷升高,故微波加熱是介質(zhì)材料自身損耗電場(chǎng)能量而發(fā)熱。所以微波加熱的處理時(shí)間大大縮短,在一定的功率密度強(qiáng)度下,一般只要數(shù)十秒、幾分鐘就能達(dá)到滿意效果。
2、 低溫干燥殺菌保持營養(yǎng)成份微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的雙重殺菌作用,相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70。C,75—80。C或103—121。C里,時(shí)間在3—8分鐘,且能保留更多的食品營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味。例如:采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%,相比之下,微波處理法能達(dá)到保留維生素C的60—90%,常規(guī)加熱法豬肝維生素A保留值為58%,而微波法加熱則可達(dá)84%。
3、 節(jié)約能源微波電能轉(zhuǎn)換效率高,一般在70%以上。微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用處理,加熱箱體本身不被加熱,因而不存在額外的熱能損耗,所以節(jié)能省電,一般可節(jié)電30—50%。
4、 均勻*常規(guī)熱力干燥、殺菌是從物料表面開始,然后通過熱傳導(dǎo)傳至物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差,內(nèi)外干燥、殺菌效果 *性差。為了保持風(fēng)味,縮短處理時(shí)間,往往內(nèi)部達(dá)不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象,然而這使物品表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。微波具有穿透性能,表面和內(nèi)部同時(shí)作用,能保證內(nèi)、外部溫度一同達(dá)到要求值,所以干燥、殺菌均勻、*。
5、便于控制、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)微波食品干燥、殺菌處理設(shè)備操作簡(jiǎn)單,便于控制,沒有熱慣性,能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進(jìn)行處理,減少生產(chǎn)操作人員,降低生產(chǎn)成本。
6、設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝與常規(guī)殺菌相比,微波設(shè)備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場(chǎng)和運(yùn)輸車輛等,只要具備水、電基本條件即可,對(duì)廠房無特殊要求,投資少、見效快。
7、改善勞動(dòng)條件、節(jié)省占地面積微波設(shè)備無高溫、無奈熱、本身不發(fā)熱,無熱輻射??纱蟠蟾纳苿趧?dòng)條件,而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積。?