瓶裝奶熱收縮膜包機(jī)的包裝機(jī)主要用于350ml、500ml、1L、1.5L等容量瓶裝水產(chǎn)品的包裝，適用于純凈水、礦泉水、蘇打水、果汁飲料、碳酸飲料、易拉罐、玻璃瓶、等各種瓶裝產(chǎn)品的熱收縮包裝，同時(shí)與恒溫PE收縮爐配套使用，使瓶裝產(chǎn)品達(dá)到*的包裝效果。全自動(dòng)礦泉水膜包機(jī)適用于PE、PVC等收縮薄膜。如市面上的可口可樂、怡寶、果粒橙、雪碧、恒大冰泉等。包裝機(jī)采用三進(jìn)料的型式，進(jìn)料可選擇單排、雙排及三排，能根據(jù)客戶的需求將包裝物品自動(dòng)進(jìn)行囊膜、封切、熱縮、冷卻定型，全套動(dòng)作一機(jī)合成。全套設(shè)備引進(jìn)德國*技術(shù)按照歐洲工藝制作，電氣及氣動(dòng)元器件采用國外如：歐姆龍、施耐德、西門子、三菱等。產(chǎn)品經(jīng)過包裝后具有外觀整潔，緊湊不散，保證物品質(zhì)量及長(zhǎng)途運(yùn)輸需要。

  瓶裝奶熱收縮膜包機(jī)的包裝機(jī)特點(diǎn)：

  ①具有輸送進(jìn)瓶、裹膜、封切、收縮、冷卻定型等流程的全自動(dòng)化功能。*的雙寬邊封口系統(tǒng)、確保封切快速牢固。進(jìn)口非金屬輸送網(wǎng)帶，能*糾偏。

  ②感應(yīng)開關(guān)控制送膜系統(tǒng)，可靠調(diào)控送膜長(zhǎng)度，減少損耗。使用*的恒溫膜捆裹技術(shù)。
  ③包裝組合及瓶型改變時(shí)調(diào)整簡(jiǎn)單，無煩瑣的瓶形相關(guān)模具更換要求，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能。
  ④所有的傳導(dǎo)系統(tǒng)由變頻器控制。*導(dǎo)桿氣缸，保證準(zhǔn)確動(dòng)作，經(jīng)久耐用?？焖倮鋮s結(jié)構(gòu)保證了封口具有更長(zhǎng)的長(zhǎng)度
  ⑤采用*的薄膜恒溫?zé)岷霞夹g(shù)，封口清晰，牢固。封口快速冷卻結(jié)構(gòu)，保證在高速度生產(chǎn)條件下，封口強(qiáng)度更高。
  ⑥所有輸送均為變頻調(diào)速，輸送平穩(wěn)流暢。*熱收縮通道，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，熱量平衡均勻，收縮堅(jiān)固、美觀。三層隔熱處理，保溫性能好，升溫快，節(jié)約能源。加強(qiáng)型冷卻定型通道，可使包裝膜迅速成高強(qiáng)度狀態(tài)，方便儲(chǔ)運(yùn)。
  ⑦采用PLC程序自動(dòng)循環(huán)控制，性能穩(wěn)定可靠。

 PE熱收縮膜包裝機(jī)包裝流程：瓶裝水→輸送→理瓶→膜包→封口→切割→熱收縮→冷卻→成品。

  全自動(dòng)熱收縮包裝機(jī)工作過程：被包裝物由單排輸送帶90°轉(zhuǎn)換后進(jìn)入多排輸送帶。再由分瓶板分成1、2、3、4排由輸送帶輸入，當(dāng)前面1、2、3、4瓶分別到達(dá)光電檢測(cè)時(shí)，輸送帶停止，限位氣缸下降，推料氣缸工作，將被包裝物送入封切機(jī)后進(jìn)行封切，經(jīng)輸送裝置將被包裝物送入熱縮機(jī)進(jìn)行收縮，再由冷卻輸送帶送到存貨架，在包送入收縮機(jī)的同時(shí)整列裝置進(jìn)行第二包自動(dòng)整列，后由推料氣缸送入封切機(jī)進(jìn)行封切，重復(fù)包的循環(huán)工序。