振動(dòng)流化床干燥（冷卻、增濕)機(jī)-振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動(dòng)，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想的干燥效果

振動(dòng)流化床干燥（冷卻、增濕)機(jī)
     顆粒物料在普通流化床中進(jìn)行干燥時(shí)，物料顆粒應(yīng)均勻且有一定的規(guī)格，不然會(huì)形成溝狀流和滯動(dòng)區(qū)，顆粒粒度分布寬時(shí)，夾帶嚴(yán)重，濕度大時(shí)易結(jié)塊，以及由于顆粒返混，顆粒停留時(shí)間分布范圍大，顆粒含濕量不均，因此限制了普通流化床干燥裝置的使用范圍。為了克服其缺點(diǎn)，國外在改善流化床性能等方面做了人量研究。特別是在能源緊張的今天強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱過程、節(jié)約能源、提高質(zhì)量，使流化床裝置具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性，具有重大的意義。我公司在有關(guān)科研單位的幫助下，參考引進(jìn)產(chǎn)品，開發(fā)了振動(dòng)流化床干燥（冷卻、增濕)機(jī)，該機(jī)設(shè)計(jì)*、質(zhì)量可靠、適用范圍廣、并具有顯著的節(jié)能性和能干燥在其它設(shè)備上難以干燥的物料的優(yōu)點(diǎn)，因此得到各行業(yè)的普遍歡迎。
    原理與結(jié)構(gòu)
    振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動(dòng)，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想的干燥效果。
物料從料口進(jìn)入，振槽上的物料與振槽下部通入的熱風(fēng)正交接觸傳熱，濕空氣由引風(fēng)引出，干料由排利口排出。
用途及特點(diǎn)
    該機(jī)廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、煙糖等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)，同時(shí)還可用于干燥冷卻、冷卻增濕作業(yè)。其特點(diǎn)如下：
    ●采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長(zhǎng)、維修方便。
    ●振動(dòng)使物料易達(dá)流化狀態(tài)，增大了有效傳熱系數(shù)，故熱效率高。床層溫度分布均勻，無局部過熱現(xiàn)象。流化均勻，*及吹穿現(xiàn)象。振動(dòng)起輸送作用，也有利于節(jié)約能量。比一般干燥裝置可節(jié)能30—60％。
    ●料層厚度和機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度及振幅均可無級(jí)調(diào)整，可調(diào)性好，速用面寬。
    ●物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦可使用，不影響效果。
    ●采用全封閉式結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界的交叉污染，環(huán)境清潔，改善了勞動(dòng)條件。
    ●振動(dòng)促進(jìn)流態(tài)化，使空氣需要量減少，顆粒夾帶串降低。
技術(shù)參數(shù)：

本體長(zhǎng)	振槽寬	本體寬	本體高	重量（kg）
3000	300	1350	1700	1240
	600	1650	1700	1400
	900	1950	1850	1630
	1200	2250	2050	2030
	1500	2650	2250	2430
4500	300	1350	1700	1570
	600	1650	1700	1860
	900	2000	1850	2430
	1200	2300	2050	3030
	1500	2600	2250	3680
6000	300	1350	1700	1960
	600	1700	1700	2410
	900	2000	1850	3160
	1200	2400	2050	3580
	1500	2700	2250	4230
7500	600	1700	1700	3900
	900	2100	1850	4140
	1200	2500	2040	5190
	1500	2950	2450	5940