包裝類型 | 杯,袋,管,罐,利樂包,瓶,桶,易拉罐,其他 | 工作原理 | 其他 |
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適用對象 | 果汁飲料,礦泉水、純凈水,油類,碳酸飲料,奶粉,醬類,藥水,酒類飲料,酸奶,鮮奶,口服液,膠水,液體酒精,護(hù)發(fā)用品,清潔、洗滌用品,護(hù)膚品類,牙膏,水果罐頭,化妝品類,其他 | 適用行業(yè) | 餐飲,食品,日化,醫(yī)藥,煙酒,化工,其他 |
物料類型 | 液體,氣體,膏體,粉劑,顆粒,固體,醬體,其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
全自動瓶裝果汁生產(chǎn)線介紹:
本機(jī)將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機(jī)體上,全過程實現(xiàn)自動化,適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料,也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料,本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作,主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工, 整機(jī)采用*光電檢測各部件的運(yùn)行狀況,具有無瓶不灌裝,無瓶不送蓋,自動化程度高,簡易的人機(jī)界面的操作顯示屏.
設(shè)備主要性能:全自動瓶裝果汁生產(chǎn)線 果汁飲料灌裝機(jī) 不含氣果汁生產(chǎn)設(shè)備杏仁花生飲料生產(chǎn)線
1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置,采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會使瓶子變形。
2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù),避免與螺紋口的接觸,更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。
3)灌裝采用閥升降技術(shù),灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理,定量準(zhǔn)確。
4)旋蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù),理蓋器選擇低位安裝,水平送蓋。
5)主機(jī)PLC和變頻器均采用,如日本三菱,歐姆龍等。
PET瓶三合一機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋于一體,是以*技術(shù)為基礎(chǔ),根據(jù)茶、果汁、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體。
主要特點(diǎn): 果汁飲料灌裝機(jī) 不含氣果汁生產(chǎn)設(shè)備杏仁花生飲料生產(chǎn)線
(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高;
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn);
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗;
(4)、采用高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保灌裝工藝要求;
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋;
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護(hù)裝置;
(7)、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置,能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全;
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能;
(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品,氣動元件采用中國臺灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品;
(10)、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制,可實現(xiàn)人機(jī)對話操作。
技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
a.沖瓶部分:
本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī),主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下,無菌水沖洗后瀝干,自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上,經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料;開放式齒輪傳動。
全新的不銹鋼夾鉗,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便;與瓶口接觸面積少,有效避免對瓶口的二次污染
沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時,每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時)
b.灌裝部分:
灌裝部分實現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。
灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計,灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權(quán),運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。
灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝,確保灌裝溫度,灌裝閥在無瓶或停機(jī)時閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。
灌裝缸采用滿缸方式,以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。
全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu),使瓶提升和對中穩(wěn)定。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動,其效率高,噪聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,本機(jī)采用無級變頻調(diào)速。
導(dǎo)瓶系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更,整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。全自動果汁飲料機(jī)械、熱灌裝飲料機(jī)器、茶飲料生產(chǎn)線 果汁生產(chǎn)設(shè)備果酒生產(chǎn)線
整機(jī)PLC自動控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。全自動果汁飲料機(jī)械、熱灌裝飲料機(jī)器、茶飲料生產(chǎn)線 果汁生產(chǎn)設(shè)備果酒生產(chǎn)線
本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
c.擰蓋部分:
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當(dāng)反蓋經(jīng)過時,蓋自動落入返回管道中,通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi),料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機(jī),以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤,確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對光電開關(guān),當(dāng)檢測到無蓋時,就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋,在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。
擰蓋為磁力擰蓋,具有過載保護(hù)功能,且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。全自動果汁飲料機(jī)械、熱灌裝飲料機(jī)器、茶飲料生產(chǎn)線 果汁生產(chǎn)設(shè)備果酒生產(chǎn)線