適用物料 | 其他 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
活性炭氣流干燥機介紹
1.木質(zhì)粉末活性炭的生產(chǎn)工藝流程介紹1. 木屑的篩選和干燥
木屑由斗式提升機送到振動篩篩選,選取6—40目木屑,由鼓風機輸送到旋風分離器,分離后的木屑落如貯倉中。然后進行閃蒸干燥,木屑由貯倉下面圓盤加料器定量連續(xù)地落入螺旋進料器,加入熱風管,由熱風爐來的熱空氣高速氣流帶走及干燥,木屑含水率由原來的50%左右下降到15%—20%,干木屑在旋風分離器分離和脈沖布袋除塵器分離后落入干木屑貯倉。
2. 氯化鋅溶液的配制
氯化鋅溶液的配制是根據(jù)生產(chǎn)的要求,配制規(guī)定濃度的氯化鋅溶液。配制時,將回收工序回收的濃度40美度的鋅液,用泵泵入配鋅池中,再加入固定氯化鋅和鹽酸,配制成規(guī)定濃度和酸堿度的氯化鋅溶液,或直接用水配制亦可,然后用泵泵入濃鋅池備用。
3.木屑配料的混和
用泵將濃鋅池的氯化鋅液泵入濃鋅液高位槽,由于木屑貯倉下部落下的木屑用斗式提升機提升至計量槽,一定量的木屑放入混和機,同來自高位槽的定量濃鋅液拌和后,倒入回轉(zhuǎn)爐的料斗中。
4. 、活化
由料斗下部的圓盤加料器和螺旋進料器將木屑加入回轉(zhuǎn)爐,從爐的另一端通入熱煙道氣,將木屑炭化和活化,活化料落入出料室,定期取出,用小車推到回收工序的斗式提升機加料處。
5. 回收、漂洗
開動斗式提升機,將活化料加入回收桶回收氯化鋅。先用25—30波美度的氯化鋅溶液洗滌,得到的濃鋅液送往配制氯化鋅溶液,再用較稀的鋅液洗滌,洗滌時加入適量鹽酸,并將溶液加熱到70攝氏度以上,使氧化鋅轉(zhuǎn)變?yōu)槁然\。*后要求洗滌液的濃度降至1波美度以下?;厥者^的炭用水沖入漂洗桶中,用90攝氏度以上的熱水漂洗,第二次漂洗時加入適量鹽酸,并加熱至沸騰,以除去炭中的鐵質(zhì),直至洗液不含鐵為止。
6. 離心脫水、干燥和粉磨
活性炭氣流干燥機是一個能夠在常溫的環(huán)境條件下,進行連續(xù)且高速的流態(tài)化干燥的干燥設備。也有人把氣流干燥機稱作是瞬間干燥機。這個名字是因為在用氣流干燥機對濕物料進行脫水干燥處理所需要的時間比較短。氣流干燥機通??梢杂脕韺δ酄?、粉末狀以及塊狀的物料進行脫水干燥處理。氣流干燥機的應用范圍比較廣,可以涉及到化工醫(yī)藥、塑料等領域。
處理物料及特點(以6型閃蒸為基準)
物料名稱 | 硬脂酸 | * | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進風溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進風溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |