農(nóng)藥顆粒生產(chǎn)線-沸騰床干燥機(jī)適用物料:
WDg 分散粒劑產(chǎn)品:25%噻蟲(chóng)嗪、50%烯酰嗎啉、10%苯醚、80%氟蟲(chóng)腈、70%甲基硫菌靈、48%嘧霉胺、70%吡蟲(chóng)啉、70%啶蟲(chóng)脒、80%硫雙威、80%丁醚脲、70%苯磺隆、80%敵草隆、70%嗪草酮、60%甲磺隆、25%(75%)氯嘧磺隆、60%芐嘧磺隆、80%乙磷鋁、50%烯唑醇、10%苯醚甲環(huán)唑、阿特拉津、 75%醚苯磺隆、75%綠磺隆、40%腭草酮、90%百菌清、80%銳勁特、50%苯氧菌酯、3%銳勁特、80%磺草靈、阿維菌素、50%嘧菌環(huán)胺、10%苯醚甲環(huán)唑 40%肟草酮 、,75%三環(huán)唑顆粒、煙嘧磺隆、 25%砜嘧磺隆 、75%三氟啶磺隆、25,50%嘧菌酯、10%環(huán)唑醇、75%異惡唑草酮 、50%吡蚜酮 、50%肟菌酯 、15%乙氧磺隆、75% 氯吡嘧磺隆 、75%多菌靈 、60%安克霜脲氰、10%氟硅唑、64%代森錳鋅+8%甲霜靈 、18.7%烯酰.吡唑酯、75%綠磺隆 、57.6%氫氧化銅(冠菌清)、52.5%噁酮 霜脲氰(抑快凈)、20%氟蟲(chóng)腈
工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備:
工藝1 稱(chēng)量配料→制軟材(槽形混合機(jī))→制粒(YK-160搖擺顆粒機(jī))→干燥(CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱根據(jù)產(chǎn)量選型號(hào))→過(guò)篩(ZS振蕩篩根據(jù)產(chǎn)量選型號(hào))→包裝
工藝2 稱(chēng)量配料→混合(高效濕法混合制粒機(jī))→濕整粒(YK-160搖擺顆粒機(jī))→干燥(沸騰干燥機(jī)根據(jù)產(chǎn)量選型號(hào))→過(guò)篩(ZS-1000振蕩篩)→包裝
工藝3 稱(chēng)量配料→干混合→細(xì)粉碎機(jī)→干混合→濕料混合(立式高速混合機(jī))→制粒(XL-300型旋壓式造粒機(jī))→拋丸(可根據(jù)工藝需要選擇是否需要)→干燥(FG-型沸騰干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)根據(jù)產(chǎn)量選型號(hào))→顆粒振動(dòng)流化床干燥機(jī)→過(guò)篩(方形振動(dòng)篩根據(jù)產(chǎn)量選型號(hào))→包裝
工藝4 稱(chēng)量配料→制軟材(槽形混合機(jī))→制粒(雙螺桿擠壓造粒機(jī))→干燥(沸騰床干燥機(jī)或振動(dòng)流化床干燥機(jī)根據(jù)產(chǎn)量選型號(hào))→過(guò)篩(ZS振蕩篩)→包裝
工藝5 稱(chēng)量配料→混合→干法造粒機(jī)→過(guò)篩→包裝
說(shuō)明:以上的工藝按順序,越往下,顆粒的密度越大。
農(nóng)藥水分散粒劑(WDG)是二十世紀(jì)八十年代發(fā)展起來(lái)一種新劑型。因其安全性好,具有傳統(tǒng)農(nóng)藥劑型的優(yōu)點(diǎn),被認(rèn)為是農(nóng)藥劑型發(fā)展的一個(gè)重要方向。水分散粒劑在國(guó)內(nèi)外的研究進(jìn)展,對(duì)其助劑、配制方法、造粒方法的發(fā)展動(dòng)態(tài)進(jìn)行了初步討論。WDG定能成為新一代殺蟲(chóng)劑配方中^有前景的產(chǎn)品之一。 水分散粒劑是20 世紀(jì)80 年代初在歐美發(fā)展起來(lái)的一種農(nóng)藥新劑型,也稱(chēng)干懸浮,農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合會(huì)(GIFAR)將其定義為:在水中崩解和分散后使用的顆粒劑。水分散粒劑主要由農(nóng)藥有效成分、分散劑、潤(rùn)濕劑、粘結(jié)劑、崩解劑和填料組成,粒徑200μm-5mm,入水后能迅速崩解,分散,形成高懸浮分散體系。
農(nóng)藥顆粒生產(chǎn)線-沸騰床干燥機(jī)特點(diǎn) 潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體,從加料進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,增加了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程,因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進(jìn)入,經(jīng)過(guò)幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動(dòng)從床體另一頭流出。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作 | |
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技術(shù)參數(shù) |
型號(hào)/項(xiàng)目 | 干燥能力(kg/h) | 風(fēng)機(jī)功率(kw) | 風(fēng)壓(pa) | 風(fēng)量(m^3/h) | 進(jìn)風(fēng)溫度(℃) | *大能耗(J) | 外形尺寸(L×W×H)(M) | 進(jìn)料形式 | A型 | B型 | C型 | XF10 | 10-15 | 7.5 | 5.5×10^3 | 1500 | 60-200 | 2.0×10^8 | 4×3.5×3.2 | 3.5×3.5×3 | 5×3.5×3.5 | 1.星形加料工 2.氣力自行輸送 | XF20 | 20-25 | 11 | 5.8×10^3 | 2000 | 60-200 | 2.6×10^8 | 4.5×4×4.2 | 4×4×3.2 | 6×4×6.5 | XF30 | 30-40 | 18.5 | 7.1×10^3 | 3850 | 60-200 | 5.2×10^8 | 5×4×4.5 | 4×4×4.2 | 6×4×5 | XF50 | 50-80 | 30 | 8.5×10^3 | 7000 | 60-200 | 1.04×10^8 | 5×4.8×4.8 | 4×4.8×4.5 | 6×4.8×5 | 注:干燥能力以干燥酸梅晶初含水份50%,終含水份20%,進(jìn)風(fēng)溫度計(jì)130℃時(shí)測(cè)定,其它物料的干燥能力按具體干燥情況為準(zhǔn),選型時(shí)注意。A型:配旋風(fēng)分離器;B型:內(nèi)裝式;C型:既帶旋風(fēng),又配布袋除塵器。 |
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