真空耙式干燥機(jī)主要由殼體、旋轉(zhuǎn)軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同， 的旋轉(zhuǎn)軸和耙齒是不作為加熱面的，它僅作為攪動(dòng)物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的，首先將濕物料加入到干燥器內(nèi)，夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)（一般為水蒸氣或熱水也可用導(dǎo)熱油），然后啟動(dòng)真空泵，達(dá)到規(guī)定的真空度后，啟動(dòng)攪拌裝置，利用耙齒的正反轉(zhuǎn)，使物料在干燥過(guò)程中連續(xù)不斷的向中間和兩端推動(dòng)，同時(shí)在耙齒間也可以根據(jù)用戶要求放。

 

真空耙式干燥機(jī)介紹：

一、工作原理

    真空耙式干燥機(jī)主要由殼體、旋轉(zhuǎn)軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同， 的旋轉(zhuǎn)軸和耙齒是不作為加熱面的，它僅作為攪動(dòng)物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的，首先將濕物料加入到干燥器內(nèi)，夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)（一般為水蒸氣或熱水也可用導(dǎo)熱油），然后啟動(dòng)真空泵，達(dá)到規(guī)定的真空度后，啟動(dòng)攪拌裝置，利用耙齒的正反轉(zhuǎn)，使物料在干燥過(guò)程中連續(xù)不斷的向中間和兩端推動(dòng)，同時(shí)，在耙齒間也可以根據(jù)用戶要求放置4根不銹鋼棒（無(wú)縫鋼管），它在軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不斷的上下運(yùn)動(dòng)，振動(dòng)黏結(jié)在器壁上的物料以及將結(jié)塊的物料粉碎。通過(guò)這些措施，可以保證傳熱表面的及時(shí)更新，從而加速熱質(zhì)傳遞的速率。物料干燥到規(guī)定水分時(shí)，停止加熱，關(guān)閉真空系統(tǒng)，取出干燥好的物料，完成一個(gè)周期的操作。這種干燥器適于漿狀、糊狀、粒狀以及纖維狀物料的干燥，特別是對(duì)于熱敏性物料以及要求回收有機(jī)蒸氣的干燥操作，真空耙式干燥器具有許多優(yōu)點(diǎn)。真空耙式干燥器的耙齒有左向和右向兩種基本形式，無(wú)論左向還是右向都有異型和漿葉型兩種，安裝時(shí)，相鄰耙齒之間相差90度方位，軸的兩端安裝異型耙齒，其余安裝漿葉型耙齒。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在攪拌軸的作用下，先往兩邊移動(dòng)，然后再往中間移動(dòng)，這樣可以保證在整個(gè)干燥過(guò)程中，物料一直處于均勻的攪拌狀態(tài)。

    真空耙式干燥器常用的干燥介質(zhì)一般為0.1—0.3Mpa的蒸汽、導(dǎo)熱油或熱水,干燥器內(nèi)的真空度為50—90kPa,物料的填充率為30%--80%,熱效率為70%--80%.軸的轉(zhuǎn)速為6—30rpm無(wú)級(jí)調(diào)速。



流程圖：

二、特點(diǎn)：

①本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。

②本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

③本機(jī)設(shè)置攪拌從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

④本機(jī)采用機(jī)械密封，能夠很好的控制設(shè)備真空度。

三、主要用于：

　　醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行一下物料干燥；
　　漿狀、膏糊狀、粉狀物料；
　　要求低溫干燥的熱敏性物料；
　　易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料；
　　要求回收有機(jī)溶劑的物料。
　　ZB型特點(diǎn)：
　　采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
　　設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
　　設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

四、技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng) 目			機(jī)      型
名稱	單位	ZPG-500		ZPG-750	ZPG-1000	ZPG-1500	ZPG-2000	ZPG-3000	ZPG-4000	ZPG-5000	ZPG-6000
工作容積	L	300		450	600	900	1200	1800	2400	3000	3600
加熱面積	m2	3.2		4.4	5.1	6.3	8.1	10.6	12.3	14.2	16.5
攪拌轉(zhuǎn)速	rpm	8~18
功率	Kw	4		5.5	5.5	7.5	7.5	11	15	18.5	22
夾層設(shè)計(jì)壓力	Mpa	0.3
筒內(nèi)壓力	Mpa	&nb, sp;         -0.092~-0.096
注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及干燥溫度有關(guān)。隨著產(chǎn)品不斷更新，有關(guān)參數(shù)變更，恕不預(yù)先通知。