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青島振坤食品機械有限公司

分析骨肉分離機在肉制品中應用的利弊

時間:2013/1/29閱讀:4142
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  Foodjx導讀:
  
  骨肉分離機西式火腿生產過程中,有三個方面的問題容易出現:
  
  *是產品冷卻以后乃至貯存過程中,易出現析水現象,甚至出現整塊水泡,影響產品外觀、食用及產品貨架期;
  
  第二是易出現空洞及膠凍現象,切開產品骨肉分離機后,膠凍外溢,嚴重影響產品的外觀及消費者的購買欲;
  
  第三是產品容易出現不夠飽滿現象等。當然產生出水現象的主要原因有多種:①用了PSE肉(特別是目前很多地方私人屠宰現象嚴重,這些廠家不具備屠宰條件,極易導致肉原料變成PSE肉;很多不規(guī)范廠家,為降低成本,尋求低價肉原料,不得不采用這樣的原料,結果得不償失);②凍肉解凍溫度過高或時間過骨肉分離機骨肉分離機長;③用了二次冷凍骨肉分離機肉;④用了生長期過長的肉又沒有從工藝上采取措施;⑤肉中若含有一小塊未剔除的筋犍肉或未修割干凈的軟脂肪;⑥添加吸水材料不符合要求;⑦產品蒸煮溫度過高或時間過長;⑧產品冷卻時間過長或不適當的冷卻方式;⑨產品受擠壓等等。所有上述問題都可以通過適當添加淀粉來解決,即利用淀粉的幾個特性,如高膨脹性、吸水性來解決。在使用收縮膜的同時,還可以考慮其收縮性,通過高收縮性,希望得到較好的飽滿度。
  
  骨肉分離機
  
  但我們在使用骨肉分離機的同時,也產生了不少的負面影響:如做出來的產品口味差,粉感較強,淀粉使用量超過5%時,如果調味不當或配料比例不當,即可產生明顯的淀粉味;其次,淀粉添加量達到一定限度時,特別是低溫環(huán)境中更易導致產品反生及析水現象發(fā)生。普通淀粉的*糊化溫度為90℃左右,添加一定量原淀粉的熟化成品,經冷卻貯藏一段時間后,會出現回生,即α-淀粉β化。同時,由于原淀粉的持水性隨溫度的降低而發(fā)生下降,相當部分的自由水骨肉分離機脫淀粉顆粒的束縛,繼而導致產品出水,以致產品在切片出售時易出現干裂及變色發(fā)灰等現象,甚至可導致產品難以銷售而退貨。

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