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無錫30環(huán)模制粒機壓模

本標準規(guī)定了環(huán)模制粒機壓模的結(jié)構(gòu)與規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸及貯存。

本標準適用于環(huán)模制粒機的壓模設(shè)計與制造。

2       規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。

q/320481hdj002-2006  環(huán)模制粒機

gb3077  合金結(jié)構(gòu)鋼   技術(shù)條件

gb1220  不銹耐酸鋼   技術(shù)條件

gb1800  公差與配合   總論   標準公差與基本偏差

gb1184  形狀和位置公差   未注公差的規(guī)定

gb1031  表面粗糙度   參數(shù)及其數(shù)值

gb1958  形狀和位置公差   檢測規(guī)定

gb6060·2  表面粗糙度比較樣塊   磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面

gb230  金屬洛氏硬度試驗方法

q/zb71  鍛件通用技術(shù)條件

3  規(guī)格

批量生產(chǎn)的壓模規(guī)格應(yīng)符合q/320481hdj002-2006環(huán)模制粒機的規(guī)定。

4  技術(shù)要求

4.1 壓模應(yīng)符合本標準的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件要求制造。

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4.2  壓模的材料應(yīng)選用 gb3077規(guī)定的合金結(jié)構(gòu)鋼或gb1220規(guī)定的不銹耐酸鋼，其抗拉強度不得低于735mpa.

4.3  壓模的毛坯必須鍛造加工。毛坯的鍛造除應(yīng)符合圖樣和工藝文件規(guī)定外，還應(yīng)符合q/zb71的規(guī)定。

4.4 加工精度要求

4.4.1  壓模內(nèi)圓工作面的尺寸精度不低于gb1800規(guī)定的it9級精度。

4.4.2  壓模外圓安裝定位面尺寸精度不低于gb1800規(guī)定的it9級，對軸線的圓跳動不低于gb1184規(guī)定的8級精度。

4.4.3  壓模安裝端面對軸線的圓跳動不低于gb1184規(guī)定的8級精度.

4.4.4  壓模內(nèi)圓工作表面對軸線的圓跳動不低于gb184規(guī)定的9級。

4.4.5  壓模各安裝面的表面粗糙度ra值不大于gb1031規(guī)定的6.3μm。

4.4.6  壓模外圓上?？卓拙嗾`差不大于0.2mm。

4.4.7  壓模?？妆砻娲植诙萺a值不大于 gb1031規(guī)定的1.6μm。

4.4.8  壓模?？椎拿た缀徒徊婵讛?shù)不大于表1的規(guī)定。

注:n為壓模的總?？讛?shù)

4.5  熱處理要求

4.5.1  壓模必須進行熱 處理 。

4.5.2  壓模熱處理后表面硬度值不得低于hrc58。

4.5.3  熱處理后的壓模表面硬度應(yīng)均勻，同一壓模硬度差不大于hrc3。

4.6  壓模的使用壽命

4.6.1  壓模的使用壽命用每只壓模壓制顆粒飼料的總質(zhì)量表示，單位為噸。

4.6.2  使用模孔孔徑為5mm的壓模壓制肉雞飼料時，壓模的使用壽命不得低于表2規(guī)定。

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表2

5  試驗方法

5.1  試驗用儀器、儀表、量具、檢驗工具必須在使用前進行校驗和校正合格，并在有效使用期內(nèi)。

5.2  用常規(guī)檢測方法檢測4.4.1-4.4.6條要求。

5.3  用表面粗糙度測量儀測量?？妆诒砻娲植诙取?/p>

當?？卓讖竭^小無法使用儀器直接測量時可采用間接測量法。

5.4  用目測計數(shù)法檢查壓模的盲孔、交叉孔數(shù)目。當按表1計算壓模的盲孔及交叉孔數(shù)出現(xiàn)小數(shù)時，采用四舍五入法計算。

5.5  在壓模的內(nèi)外圓表面或端面，均勻取5點，用維氏硬度計或洛氏硬度計測定各點的表面硬度值，然后計算算術(shù)平均值，作為壓模的表面硬度值，進行洛氏硬度測定時，必須遵守gb230規(guī)定。

5.6  壓模使用壽命的測定可在飼料廠進行，規(guī)定以單只壓模累計壓制出符合質(zhì)量要求的顆粒飼料的總質(zhì)量表示。

6  檢驗規(guī)則

61  產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。

6.2  無錫30環(huán)模出廠檢驗

6.2.1  須逐件經(jīng)制造單位質(zhì)量檢驗部門檢驗合格并發(fā)給產(chǎn)品合格證方

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