立式環(huán)模制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。其工作過(guò)程是要求含水量在13%左右的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍(絞龍轉(zhuǎn)速可調(diào))然后進(jìn)入攪拌器,通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì),提高了配合粉料溫度和濕度(含水量達(dá)15%左右),通過(guò)斜槽經(jīng)過(guò)吸鐵裝置,除去混在粉料中鐵雜質(zhì),Z后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
臥式環(huán)模制粒機(jī)用途、適用范圍和性能特點(diǎn):
1. 是壓制顆粒飼料的主機(jī),適合于大中型養(yǎng)殖場(chǎng)和中小型飼料廠使用。
2. 體積小,耗電省,噪音低,喂料可調(diào)速。具有結(jié)構(gòu)合理,外形美觀,性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。
3.可配用Φ2.5、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8等孔徑的壓模,用戶可根據(jù)需要選用,(一般雞用Φ3,豬、魚用Φ4.5~6,牛、馬用Φ6~Φ8)。如果需要,用戶也可定制Φ2或更大孔徑的壓模。
4.機(jī)帶有保安吸鐵裝置,能防止生產(chǎn)過(guò)程中鐵雜質(zhì)的混入,還裝有安全銷裝置,起過(guò)載保護(hù)作用。
臥式環(huán)模制粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)和工作原理:
主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。其工作過(guò)程是要求含水量在13%左右的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍(絞龍轉(zhuǎn)速可調(diào))然后進(jìn)入攪拌器,通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì),提高了配合粉料溫度(60°~80°)和濕度(含水量達(dá)15%左右),通過(guò)斜槽經(jīng)過(guò)吸鐵裝置,除去混在粉料中鐵雜質(zhì),zui后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
1.喂料器:喂料器由絞龍軸、不銹鋼筒體、減速器和調(diào)速電機(jī)組成。絞龍起物料輸送作用,轉(zhuǎn)速可調(diào),它由調(diào)速電機(jī)通過(guò)擺線針輪減速器帶動(dòng)絞龍軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)速可從0~150轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)調(diào)節(jié),有效轉(zhuǎn)速為12~120轉(zhuǎn)/分。
2.攪拌器:由攪拌軸、漿葉、筒體、減速器和電動(dòng)機(jī)組成。漿葉葉片角度可調(diào),它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開有進(jìn)汽孔,由蒸汽管送來(lái)蒸汽通過(guò)此孔進(jìn)入攪拌器,與飼料進(jìn)行混合,對(duì)飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì),有利制粒。攪拌軸可從筒體左端抽出,以便清理、檢修以及調(diào)整葉片角度。
3.壓制室:主要工作部件有壓模、二個(gè)壓輥、喂料刮板、切刀以及模輥間隙調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。飼料通過(guò)壓模和喂料刮板,將飼料送入兩個(gè)壓制區(qū),空軸傳動(dòng)輸帶動(dòng)壓模旋轉(zhuǎn),飼料被卷入壓模和壓輥之間,兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)件對(duì)飼料逐漸擠壓,而擠入壓模孔,在??字谐尚?,并不斷向??淄舛藬D出,再由切刀把成形飼料切成所需的長(zhǎng)度,zui后成形顆粒料流出機(jī)外。
4.主傳動(dòng)箱:由主動(dòng)齒輪(齒軸)、被動(dòng)齒輪(大齒輪)、主軸、空軸以及箱體、軸承等組成。電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)主動(dòng)齒輪軸,再經(jīng)與被動(dòng)斜齒輪嚙合減速帶動(dòng)空軸回轉(zhuǎn),空軸左端通過(guò)傳動(dòng)輪、鍵、抱箍與壓模固定,使壓模旋轉(zhuǎn)。主軸左端是壓輥固定支座,右端裝有過(guò)載保護(hù)裝置,當(dāng)有硬質(zhì)異物進(jìn)入壓制區(qū)或物流量過(guò)大時(shí),壓模與壓輥間的壓力超過(guò)正常工作壓力,即主軸承受的扭矩超過(guò)正常扭矩,從而傳遞給安全銷的剪切力也超過(guò)本身的強(qiáng)度極限,這時(shí)安全銷折斷,主軸帶動(dòng)安全銷座旋轉(zhuǎn),觸動(dòng)行程開關(guān),切斷電源而停機(jī)。